沸物含环己烷63%,叔丁醇37%,塔内蒸汽质量流量为 33. 88〜44. 84 kg/h,回收溶剂环己烷的时间为t2=7. 1〜9. 4h。Р叔丁醇精馅操作时间t3Р精品叔丁醇产出量为总投入量减去脱除的水量及釜残量，即Р628. 3-600X 15%-28. 3=510kg,塔内蒸汽质量流量 31. 11—41. 18 kg/h,Рt3=12. 38〜16. 39hoР叔丁醇生产周期及产出情况Р叔丁醇生产总操作时间T=tl+t2+t3=49. 68〜65. 79hР以上叔丁醇精制中回收溶剂及补充环己烷量约283.3kg,其中叔丁醇 量为28. 3kg,从现有装置生产，叔丁醇的收率为66.7%。Р三、提高分离效率及产品收率的方法分析Р对原有装置的改造Р原有精馅塔使用的填料比表面积220m2/m3,该填料无法满足脱出重组 分的需求，经过多次研究探讨，选择比表面积700 m2/m3的波纹丝网填料, 完全满足精叔丁醇生产的需要，沸程指标达到最好水平。Р操作工艺参数的改进Р通过科研小组核算和试验对工艺参数进行了改进，控制脱水温度60 75°C, 60РР小时，上升蒸气流量28kg/h；回收溶剂及半成品，控制温度75〜 81.5°C, 2. 5小时，上升蒸气量34kg/h；产成品控制温度81.5-83. 5°C, 1.5-2小时，上升蒸气流量31kg/hoР通过以上改进和操作，叔丁醇的收率达到75%以上，生产周期缩短为 65小时。Р四、?产品纯度分析Р将产品做色谱分析，采用归一化法，测得杂质含量为0. 6006%,叔丁 醇产成品中仍有水分0. 099%,酸度0.0015%,残渣0. 0006%,由此精叔丁 醇纯度为99. 2983%。Р五、?结论Р由于精叔丁醇操作在常压下进行，在操作中要严格控制蒸汽压力稳 定，根据塔釜、塔顶温度变化趋势及时调节，确保流出量稳定才能保证产 品各项指标。
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