;模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力及施工荷载;模板定位要准确,以保证混凝土结构物的形状、尺寸与相互位置符合要求;模板面板表面要光洁平整,接缝严密不漏浆,以保证混凝土外观质量。模板施工基本要求1.1组合钢模板—模板结构组合钢模板主要由面板、围囹、拉条、支撑和连接件组成。组合钢模板结构示意图面板连接件拉条支撑围囹1.1组合钢模板—面板尽可能选用大尺寸面板(P9015、P6015)进行拼装。转角部位应使用转角模板。边角等特殊部位可使用尺寸合适的散装小模板。面板表面应平整,没有明显变形、鼓包及多余的孔洞。不得随意在面板上开孔,必须按既定位置和尺寸钻拉条孔。采用“U”形卡拼装面板。“U”形卡每一短边至少1个,每一长边至少3个。同一拼缝上的“U”形卡不宜朝同一方向卡紧。1.1组合钢模板—围囹一般采用两根壁厚3.5mm的钢管并排连接形成纵、横向围囹。混凝土浇筑层厚≤2.5m时应采用Φ48(外径)钢管,混凝土浇筑层厚>2.5m时应采用Φ60(外径)钢管。纵向围囹间距75cm,横向围囹间距70cm~90cm。当采用槽钢或方钢作围囹时,其布置形式和规格必须经过强度和刚度验算。面板与纵、横向围囹之间宜采用M12钩头螺栓和“3”形卡连接。1.1组合钢模板—支撑侧墙等对称浇筑的仓号宜采用Φ48钢管或方木作剪刀对撑;支撑间距以2m~3m为宜,模板受力时支撑不应产生弯曲变形和滑动。用钢管做对支撑宽度小于3m的墩、墙、柱模板宜采用Φ48钢管或方木作仓外支撑。1.1组合钢模板—连接件连接件连接必须到位、牢固。底角螺栓必须上紧,并且紧固力要基本均匀。“3”形卡连接到位“3”形卡连接不到位1.1组合钢模板—下口找平根据测量放样点,按照模板设计起始安装高程拉线,用方木或5cm×10cm木条补缝垫平并固定。在垫木上口按配板图放样,画出每块模板准确位置,累积误差不得超过5mm。
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