底刀的刃口有的是用硬质合金堆焊而成。为防止印较大的冲击力损坏刃口,底刀的刃磨角较大,一般为85°~90°,也有的大于90°的(采用90°的底刀,四角可轮换使用)。飞刀与底刀的间隙一般为0.3 mm~1.0 mm,这取决于削片机的精度和刀盘直径的大小等因素。Р大多数盘式枝桠粉碎机不设强制进料机构,仅有进料槽(又称喂料槽)。进料槽相对刀盘平面的安装角度影响自由进料时削出的木片长度。如图2.1所示,A′B′C′D′为平盘平面,BD′为进料槽的中心线,CD′平行于刀盘轴线,其值等于刀盘伸出量,则木片的长度l为:Р (2.1)Р即(2.2)Р式中: h——飞刀伸出量;Р a1——倾斜角,即进料槽的中心线与水平面间的夹角;Р a2——偏角,即进料槽的中心线在水平面上的投影与刀盘轴线的夹角。Р由于削片时原料尾端在进料槽中抬起,为获得要求的木片长度,实际装刀高度应比计算值小2 mm左右。倾斜角a1取45°~52°,偏角a2取20°~30°。它们的大小不但影响木片的长度及厚度,而且还影响木片的切口面积、木片质量和削片的动力消耗。倾斜进料的进料槽通常还有转角a3,即进料槽底面与水平面的夹角,其作用是使木料在切削时沿槽底滑向刀盘中心,有利于实现连续切削、减小切削的阻力矩。对于水平进料的进料槽,倾斜角a1=0,只有偏角a2,由于偏角的作用,使削片机在削片时产生的进给方向的分力,牵引木料向刀盘进给运动。Р盘式枝桠粉碎机的排料分为上排料和下排料两种形式。上排料是在刀盘的外缘安装6个~8个叶片,它在刀盘转动时产生气流,把削出的木片沿刀盘的切口方向从上排料口排出。当叶片的速度为27 m/s~28 m/s时,木片的抛出高度可达4 m~5 m。当刀盘的转速较高或直径较大而使得刀盘线速度较大时,为防止过度打碎木片,减小动力消耗,在刀盘上不装叶片,削出的木片由下部开口的机壳直接落到皮带运输机上输出,这称为下排料。
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