体、研磨与筒体之间是存在相对滑动的,而且物料对研磨体也是有影响的。因此, 实际的临界转速比计算的理论转速要高,且与磨机结构、衬板形状、研磨体填充率等因素有关。 3.2 球磨机的理论适宜转速 n 理论上,当简体到达临界转速时,由于研磨体贴附在筒体内壁面上,不能起到粉磨作用,因此对物料的粉碎功为零,当筒体转速极低时,研磨体没有被筒壁带起,对物料的粉碎功亦为零,因此,使研磨体产生最大粉碎功时的简体转速称作球磨机的理论适宜转速 n。当靠近筒壁的最外层研磨体的脱离角时,研磨体具有最大的降落高度,对物料产生粉碎功最大。将代入式,可得理论适宜转速: (2) 代入式( 2): 购买后包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q401339828 9 3.3 转速比球磨机的理论适宜转速与临界转速之比,简称为转速比,即: (3) 式(3) 说明理论适宜转速为临界转速的 76%。一般磨机的实际转速为临界转速的 70%~ 80%。 3.4 磨机的实际工作转速磨机理论适宜转速是根据最外层研磨体能够产生最大粉碎功观点推导出来的。这个观点没有考虑到研磨体随筒体内壁上升过程中,部分研磨体有下滑和滚动现象。工作转速的选定,除了应考虑磨机的直径、生产方式、衬板形状、研磨体的填充系数、研磨体的种类外,还要考虑到粉磨物料的性质、人磨物料粒度和粉磨细度等。根据水泥生产中磨机运转的经验及相关统计资料来确定磨机的实际工作转速。下面几个经验公式是对干法磨机的实际工作转速的确定方法: 当时(4) 当时(5) 当时(6) 式中: —磨机的实际工作转速, r/min ; —磨机的有效内径, m; D—磨机规格直径, m。 3.5 磨机的实际功率影响磨机需用功率的因素很多,如磨机的直径、长度、转速、装载量、填充率、内部装置、粉磨方式以及传动形式等。计算功率的方法也很多,常用的计算磨机需用功率的计算式有以下三种: (7) (8) (9)
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