不能有利角,倒角至1.5~2.5mm之间□□C螺丝底孔空位大于3~5mm,杯头底部为平底且螺丝没有顶底现象,螺丝不能切割、锁螺丝是否顺,各部位螺丝是否按照要求锁紧□□D模具前、后模板、頂針板有撬模坑,导套底面开有排气槽□□E螺丝孔、螺丝过孔、顶针避空孔以及其他无胶位的孔、槽都有合理倒角,一般在0.5~1.0mm之间□□F所有零件是否按图装配□□侧向分型系统A滑块抽芯有行程限位,两侧和下面有耐磨块并开有油槽,进行热处理加硬□□B顶出的零件在退不到位的情况下,是否与滑块干涉□□形象确认A所有零件形象是否完整,无漏加工,错加工□□使用部门评分温控A模具的匹配温控通用性是否可以接受□□压力A在射胶压力,保压压力,锁模压力调试合理后,模具是否可以正常生产□□位置A在正常速度和压力下合模,凹凸模配合是否紧密□□B根据产品的形状结构不同,进胶点的分布是否合理□□C产品脱模需要顶针顶出,模具顶针顶出的长短是否合理,顶出是否松动□□时间A模具的成型周期是否符合技术要求B在合理的冷却时间范围内,是否可以达到产品的冷却要求□□品质、研发评分稳定性确认A连续合模50-100次为合格产品,产品尺寸符合技术图纸要求,表面无黑点、拉毛、料花、银丝、缩水、气痕、披峰、烧胶、划伤、缺胶、开裂、等不良现象。□□其他A产品图纸、模具图、结构图、水路图、零配件及模材供应明细,使用说明书,电子文档是否齐全□□B油嘴孔、吊模孔和各模板都有字唛标识,且规格统一、方向一致□□C锁模块、模脚、吊模块、集水块是否喷红色油漆□□C耐磨板、压条、斜顶是否涂抹薄薄一层黄油□□总结A以上点检内容是否符合试模条件□□说明:①设备、技术、使用部门负责检查,确认模具特征已做到位或修改项目已完成,如果做检查时有个别修改项目还未执行,可在此表上注明,厂家负责整改;②付款申请以此验收单为准,且有相关责任人检验确认及签名。技术: 使用部门:设备: