保护失效, 应立即修理。 7、使用空压气管吹扫杂物时,禁止对着人员进行吹扫,以免杂物进眼。Р5、开始生产前, 应认真测量板材的尺寸(长、宽、厚), 并根据板材的尺寸认真调整设备各部位的尺寸, 然后在电脑上设定板材尺寸。三、生产结束Р 1、按下"循环停止"钮, 使设备自动停机。(注意:一般情况下不得按急停来停机) Р 2、按顺序关掉真空泵、模温机、总电源。(关电源后至少需过5分钟才能关水,以保护板材) Р6、根据工艺要求设定所需温度预热模具、发热瓦,待模具和发热瓦温度达到工艺预定参数(要求)时,方可装料进行生产。 3、关总进气阀、总进水阀。Р 4、做好交接班记录Р Р四、掉板起火异常处理五、设备维修、调试、换模及清理注意事项Р处理步骤注意事项示意图处理步骤注意事项示意图Р(1)按下“急停”或“终止加热”按钮,停止加热。(1)将设备“自动”状态转变为“手动”状态。如进需入机内维修, 应关掉总电源开关。禁止设备在“自动”状态下进行维修、换模、清洁等作业。Р Р (2)在操作台及电控柜上挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。禁止不挂“警示牌”进行作业Р(2)用压缩空气对火焰进行吹扫,把火焰控制在可燃烧范围。吹扫时要观察对面是否有人、易燃易爆物,禁止对着人或易燃物品吹扫。Р Р (3)如需进入设备活动区域,应关掉气源并放掉系统中的残余压缩空气及用安全顶木(2根)支撑好压框(模台)。禁止未做好防护措施就进行作业Р(3)若火焰过大可用干粉灭火器进行灭火。未切断电源前,禁止使用泡沫灭火器及水进行灭火Р Р (4)如需操作人员配合,必须由熟悉本机性能的人员进行操作。两人以上共同作业时,动作必须协调统一,严格遵守“相互呼应”确认制。Р(4)通知维修人员进行维修。Р (5)设备维修完毕,要认真检查,彻底清理现场,并作好详细的文字记录。Р Р编制:五分厂安全小组审核: 批准: 日期:2011年4月10日
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