挡水圈内径 1.629088031 m Р取值 1.63 m Р Р另外Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р备注Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р常取14-15m/s,据试验可取6-9 Р Р Р Р常取1/4与1/3之间,常取1/3,也可大于2/5 Р Р Р Р叶片与管道中心的夹角。常取40、45、48°。角度越大,效率越高,但旋流板阻力、间距越小,紊流导致二次夹带越强。也可22-30° Р常取4-12片。片数越多,影响旋流片的宽度越小,效率越高,阻力越大. Р叶片与半径间夹角,常取14-20°。计算=DEGREES(ASIN(Dm/Dx)),说明盲板直径比旋流板直径越大则径向角越大。径向角越大,效率越高。径向角分正负,决定了旋流板分外向、内向和径向三种旋型。Р旋流板厚度δ:碳钢或铝板取3mm,不锈钢板取2mm,聚乙烯硬板取4-5mm。考虑到强度,可适当加厚。Р设定旋流片于盲板相接的两个边缘点在一条直线上。便于作图和下料。Р Р Р Р Р Р两种形式,一种为若溢流量大则为槽型结构,底部接排水管,另一种为边缘环缝隙的,水直接流往下部Р壳体直径比旋流板越大,则脱雾效果越好。Р Р Р Р Р Р假定风离开旋流板时的角度和旋流片倾斜角度方向一致。则径向速度为V*sin(RADIANS(α))。Р液滴粉尘从旋流板出来到下一挡圈之前应被离心力甩在壳体壁上,则L≥(R壳-R盲)/ V径*V轴,V径为旋流叶片径向速度,V轴按壳体的截面积计算出的风速为准Р Р Р Р Р Р1.挡水圈。2.出口管插入分离段。出口管做成喇叭状或,加椎体,或加螺旋线,防止二次夹带水雾。出口管插入分离段深入越多,则效果越好Р挡水圈内径越小,则除雾效果越好。Р Р Р Р除尘除雾的旋流板应采用外旋,且内盲板在上的装法。传值采用内旋,且盲板在下的装法。