端摆动全行程3次测量全行程所用时间、计算平均值,应符合原机要求,误差土1s 。6、耐压试验:当系统额定压力小于或等于16MPa时,试验压力为额定压力的1.5倍;当系统额定压力大于 16MPa时,试验压力为额定压力的 1. 25倍,保压均为3min。不得有渗漏及损坏现象。7、密封性能试验:(1)将悬臂置于水平位置,铲板居正中的上极限位置,分别测量悬臂和铲板油缸活塞杆收缩或伸长量,(2)将起重油缸行程全部伸出,顶起机器,分别测量其收缩量。要求在同一温度下,经12小时收缩或伸长量不大于5mm。8、测速:行走轮、星轮(耙爪)、刮板。9、各项试验后检查液压系统的元件及管路,要求完好、无渗漏。 1、七联阀的首阀(系统)15.7MPa、阀2(回转)20.6MPa、阀3(伸缩)20.6MPa、阀6(刮板涨紧)5MPa、阀7(履带涨紧)7MPa、切割升降平衡阀、铲板上下平衡阀、行走二联阀及铲板一联阀首阀15.7MPa、第一运输机一联阀首阀20.6MPa、喷雾泵一联阀首阀9.8MPa、2、行走轮转速:快4.5~5r/min(最小4.2r/min这时泵0.9马达0.85);慢2.1~2.5r/min。星轮转速:27r/min.刮板马达转速:单马达94r/min,刮板速度59m/min;双马达47r/min,29.5m/min。Р喷雾系统 1、耐压试验:将喷雾系统压力调至额定压力的1.5倍,保压3min,不得有渗漏及损坏现象。2、喷雾效果试验:在额定压力下,开动喷雾系统,旋转切割头,观察喷雾效果,喷嘴无堵塞,喷雾均匀。水量40L/min,水压:最大6MPa,最小3MPa。Р电控系统保护功能(失压、短路、过载及断相、切割电机绕组过热、切割电机运行负荷监视及过负荷)、联锁功能(开关箱前门的机械联锁、油泵电机及其它电机的联锁、切割电机与报警的联锁、切割电机高低速的转换、联锁)、显示功能符合原厂设计要求。
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