推入机床对角安装上模板固定螺栓把紧固定螺栓调整机床闭合高度将机床下滑块靠紧模具上底板调整机床压力及顶力把紧下模固定螺栓安装退料顶杆安装退料板导柱加油首件制作注意事项:( 标注☆处为安全注意事项) 1.根据生产指令确认使用模具编号。 7.在生产过程中发现异常问题:无需大修的由现场模具工现场维修,需要大修的模具由使用部门填写《模具维修申请单》交由模具车间修理,修理内容在《模具出库跟踪卡》上填写清楚(备查), 按第 6项转入生产。 2.模具库仓管员填写《模具出库跟踪卡》,领用人将该卡与模具一并领用出库。 3.模具安全转运到使用点,将模具上下底板擦干净放在模具专用升降车上。 4.启动机床上下行程几次,确定机床是否正常。正常后按需要调整机床压力 8.生产完毕后模具内放一个零件把上下模合闭后拆卸模具,将末件送质检员确认零件是否合格并在《模具出库跟踪卡》上作好记录,使用部门填写生产数量后,拆下模具擦干净与《模具出库跟踪卡》一并送回库房。模具管理员按规定验收入库。及顶力,打开调整开关进行安装。 5.安装前测准模具高度,调整机床闭合高度,将模具送进机床,找中心进行安装。 6.安装模具时用调整方式将机床上滑块下行靠紧模具上底板,用4个螺栓( M24) 9.末件经确认产品不合格,质检员在《模具出库跟踪卡》上填写不合格内容,模具部据此安排修理,修理后经有关人员确认或调试经检查确认合格后将模具擦拭干净送回库房。仓管员做好相应记录。对角把紧牢固为止(压板垫块平于底板或高出 2-- 3mm) 先把紧上模再把紧下模, 然后启动机床上下行程几次确认模具是否安装正常,如正常则将模具导柱工作部件加油进行试生产,首件送质检员确认零件合格转入生产。 10. 模具使用及安装拆卸时注意安全。☆吊装模具必须从吊洞穿过☆运转及推动模具时注意安全☆注意扳手打滑摔跤退料顶杆☆安装退料板,注意压手压板垫块≧底板高度约 2-3mm
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