起重设备检修计划表

龟裂和异常变形不得有故障磨损量<10%原尺寸开口度<15%原尺寸,超过极限尺寸,不得修复使用;扭转变形<10°吊钩外表面不得出现龟裂;螺纹部分不得有异常的磨损、拔牙槽底磨损量<30%钢丝绳直径,槽壁厚磨损量<30%原尺寸;但均不得超过3mm;轮缘不得破损及有裂纹按月检标准重复考核检查,绳端的腐蚀在年检中应作为重点检查项目,不得有较严重腐蚀键与键槽连接不得有松动及变形键、键槽、花键不得有异常磨损卷筒壁厚磨损量<15%原壁厚滑轮槽底磨损量<20%槽底轮径原尺寸<20%原轴径尺寸触点磨损<50%原尺寸,机构动作不得有故障不得有外伤、老化、断线、严重污损及其它异常;电缆吊具的移动要平滑回路绝缘电阻≥0.5MΩ起重设备外包单位检修及设备部复检要求1、起重设备外包单位必须严格按照计划表推进的时间执行检修任务,如遇特殊情况需调整检修时间,须向设备部申请并经批准后方可调整;2、起重设备外包单位必须严格执行检修要求,各项指标满足检修标准方可运行起重机,否则必须挂牌维修;3、起重设备维修检修过程必须有设备部人员全程监督检查,否则不允许进行维修和检修作业;4、起重设备外包单位在检修任务完成后第二天将检修记录表交与设备部管理员,设备部管理员将检修记录下发到设备部维修工段进行复检;5、设备部人员严格执行《2015年设备部工作计划》中要求的起重设备复检要求执行;6、设备部班长、工长、经理须不定期对起重设备的检修和复检进行抽查,检修抽查发现不合格项,直接考核起重设备外包单位;复检抽查发现不合格项,设备部划分的区域责任人和起重设备外包单位共同考核。2015年起重设备检修计划表2015年7月3456789101112131415161718192021222324252627282930312015年12月345678910111213141516171819202122232425262728293031