100T转炉氧枪设计-100T氧气顶吹转炉氧枪喷头设计（含CAD图纸）

=3 ,则流过单个喷孔的氧气流量 q为: nQq/=353/3= 117.3 m 3/min 10 /12 C D—喷头流量系数, 0T =310K , 0P =0.782Mpa ;对于单孔喷头 C D=0.95 ~0.96 ,多孔喷头C D=0.90 ~0.96 ,取 C D=0.93 ; 根据可压缩气体等熵流理论,并考虑氧气的实际流动,则喉口直径的计算式为 0 0喉p782 .1T ACq D 310 10 782 .04 93 .0 782 .13. 117 6 2喉 d则d 喉=45mm ; 2.1. 6 喷孔出口直径及扩张段长度 2l 依据 Ma=2.0 ,查等熵流表得 A/A 喉=1.6875 d 出=(A/A 喉) 1/2d 喉=58.46mm 2.1. 7 收缩段长度了 1l 取 1l =1.2 ×d 喉*=59mm 。确定喷孔其它几何尺寸,取半锥角 3.5 度 L 扩=(58.46-45 )/2tan3.5 o=110mm 喉口长度的作用是稳定气流,还可以使收缩段和扩张段加工方便。一般喉口长度喉l =5~10mm较为合适,取喉l =8mm 。 2.2 氧枪枪身设计氧枪枪身由三层同心的无缝钢管组成,内层管通氧气,内管与中层管的环缝是冷却水的进水通道,中层管和外层管之间的环缝是出水通道。枪身的三层管通过全焊接法或焊接加丝扣连接法与喷头连接在一起。 2.2.1 内层管直径 iD 1氧气在内层管的流 1u 一般为 40~60m/s ,我国推荐设计最大流速不超过 50m/s 。取 1u =50 m/s 若流速高,管径小,则阻力损失增大。内层的直径通常等于或略大于喷头氧气进口直径,其计算公式为氧 0 0 6-氧 10 3.6Wp QT A已知 Q=353 m³/min, 0T =310K, 0p =0. 782 Mpa, 氧W =50m/s, 则