真空灌装供料系统结构较为复杂且与本设计并没有太大联系在此就不做太详细的介绍。③等压法灌装的液料供料机构此原理图于附录图 1.进液总管 3与灌装机顶部的输入头 9互相连通,在输入头的下端有着六根供液管 14 与待装瓶罐 12 互相连通。打开运行阀 5 ,通过透明管体 4 观察进液的压力,当压力不足使得液体流动缓慢或压力过高使得液体冲出均需调节使得压力平衡,待压力正常方可打开乳液总阀 16进行灌装!无菌压缩气管 1分叉为了两路,其中气管 12将液体输入待灌装瓶罐,它经过输入头直接与环形的待灌装器皿相互连通,其作用是在灌装之前对器皿内充压,此作用可预防液体在进入器皿内时由于突然的降压从而冒泡。该管上截止阀 8 在进液总阀 10 打开后需要关闭,另一路平衡气管 11 以输入头接到高液浮泡 17 上的充气阀 15,从而达到控制待灌装器皿内部液位高度的目的。当液压高于气压会导致液面太高,此时高位浮泡立即上升打开充气阀 15,将无菌的空气压缩进入器皿,以补足气压从而保证了液体能够稳定的进入器皿,而当液压低于气压时导致液面下降,此时低位液浮泡 7 下降,打开放气阀 13 是的器皿内部的部分气体得以释放。气压的降低是的进液增多,保证了液面基本处于稳定的状态大致位于视镜 9的中部。④压力法灌装的液料供送机构附录图 2是此方法的灌装供料简图。它由四个组要部分组成分别是稳压装置,旋塞阀, 推料活塞以及填充器。由于物料是通过泵体或者人工装入贮液箱内部,因此在灌装的时可能会产生压力的不稳定从而产生定量误差,为了提高灌装的精度可以采用稳压装置来稳定供料压力。供料泵体将物料送至管 14 ,稳压活塞 15 位于三通管的上端经过减压调整后的压缩空气进入气缸 19 ,形成对稳压活塞的一定的压力,稳压活塞杆 19 上的感应板通过感应三通管内出料压力的增加与减少来上升或者下降,于此同时上、下无触点开关则发出信号控制
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