验告诉我们导管上端尽量使用两个左右的短节段的短导管,以保堵管时应急用。d、检查泥浆指标,严格控制在允许值以内,同时清理出浆槽和泥浆收集池。e、计算首盘砼需要量确保封底砼厚度和导管埋置深度,砼灌注做到连续施工,并随时注意和量测砼浇筑过程的深度变化,以便确定导管的埋置深度和桩顶砼的加灌标高。(4)成桩检查,检查桩基中心位置,砼质量,桩基顶标高等桩基的质量好坏主要是砼质量,所以监理人员必须督促施工单位做好现场取样,预留试块,并同时做好监理旁站记录和原始资料。人工挖孔桩和深水桩也是不容忽视的,挖孔桩要求监理人员必须每桩都要下到桩底检查桩底是否清理彻底,而深水桩的关键是施工方案的选择,特别是围堰方案的选择,将直接关系到施工安全和施工质量。1.桩基施工中常见问题1、桩基钻进中出现偏孔、缩劲等情况时,可回填片石加黄泥,一般超出偏孔位置1.5m以上,再重新钻,2、砼灌注前,泥浆指标符合要求,但孔底沉渣过厚时,可采用反抽泥浆池内的泥浆或用导管加压法将泥浆重新调整再次清孔,辅助措施可多采用分砂器。3、一次清孔如果泥浆稀释过快或者钻孔过程中泥浆浓度不够时,可直接加黄泥调整泥浆浓度,切不可听信施工队的加水泥,水泥是可以增加泥浆浓度,但水泥能裹和泥浆挂壁如钢筋笼上,导致桩基砼出现夹心。4、砼灌注时最常见的就是堵管,而造成堵管的原因一般有,导管密封不到位内有空气,砼质量不好,孔底沉渣过厚,使用商品砼时间隔时间过长,导管埋置过深等,所以砼施工前要对导管进行水密试验,砼灌注前一定要对桩基孔底用探锤检查沉渣厚度,加强灌注过程对孔内砼深度的量测合理确定导管的埋深,其余的都是组织管理不到位5、砼灌注时钢筋笼上浮,造成上浮的原因一般是砼灌注时间隔时间过长,钢筋笼定位不牢固,导管离孔底高度过小,桩基超深而钢筋笼先制作长度不够并未加长,所以保证砼施工的连续性是关键,此时可测量砼的灌注深度,适时的拆除一小节导管再灌注。