漆和稀释剂的桶盖,目测两种材料的外观颜色、粘稠程度、有无机械杂质。?3.4.6 严格按照真空浸漆烘干机操作加入绝缘漆和稀释剂。Р库文档分享Р3.4.7 测量绝缘漆的粘度:先用温度计测量漆的温度,然后用粘度计测量漆的粘度(在漆面下约100mm处取样,测量两次求取平均值)并作好记录,查粘度对照表(表2)应符合规定(标准:25±3S/25℃),粘度计用完后必须清洗干净。?3.5 工艺过程?3.5.1 白胚预烘?3.5.1.1 将待烘的工件装入吊篮,注意每批待烘的定子其规格大小尽量相近。?3.5.1.2 将装有待烘工件的吊篮分别放入两个浸烘罐内加盖封闭并开始加热去潮,温度达到60℃后保温30~60分钟开始抽真空,真空度达到0.095MPa,抽真空30分钟测量工件绝缘电阻达到标准值,否则重复上述过程直到合格。Р库文档分享Р3.5.2 真空浸漆?3.5.2.1 待浸烘罐中的温度下降到40℃以下时,保持最大真空度,将贮漆罐中的漆缓慢放入浸漆罐中(开起阀门时先小后大,以防漆冲入真空泵),待工件全部浸入漆中(漆面应高出工件100mm以上)。待漆液表面无上升气泡时解除真空,将漆抽回贮漆罐中。参数见表1。?3.5.3 滴漆?3.5.3.1 进渍后的工件必须按表1规定的时间滴漆,然后用清洗罐中的全部清洗剂清洗浸渍罐底部滴下的漆(清洗时的真空度在浸漆罐中进行调整,确保清洗剂在罐的底部产生旋转,达到清洗的目的)。Р库文档分享Р3.5.4 烘焙?3.5.4.1 在解除浸漆罐真空的情况下,浸漆罐加热到145±5℃时保温6~10小时(烘焙时间要根据绝缘电阻是否达到表1规定值而定),停止加热,待温度下降到100℃以下时,开盖吊出吊篮,检查工件内、外表面漆膜是否均匀,如有漆瘤及漆膜过厚影响装配时,应趁热铲除漆瘤或刮漆,同时应将引线分开。Р库文档分享РF级ZD114-4一次真空浸渍、干燥工艺参数表 1Р库文档分享
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