时,不大于2.2mm,当壁厚21mm<t≤26mm时,不大于2.5mm;当壁厚t≥26mm时,不大于3mm,局部错边均不应大于3mm,错边沿周长均匀分布Р6Р钢管短节长度Р不应小于管子外径值且不应小于0.5mР7Р管子对接偏差Р不得大干3°Р五、焊接Р在下列任何一种环境中,如未采取有效防护措施不得进行焊接:?1 雨雪天气;?2 大气相对湿度大于90%;?3 低氧型焊条电弧焊,风速大于5m/s;?4 酸性焊条电弧焊。风速大于8m/s;?5 自保护药芯焊丝半自动焊,风速大于8m/s;?6 气体保护焊。风速大于2m/s;?7 环境温度低于焊接工艺规程中规定的温度。Р管道焊接应符合下列规定:? 1 管道焊条电弧焊时,宜采用下向焊。? 2 根焊完成后,应修磨清理根焊道。? 3 焊道接头点,应进行打磨,相邻两层的接头点不得重叠,应错开30mm以上。? 4 各焊道宜连续焊接,焊接过程中,应控制层间温度。? 5 填充焊应有足够的焊层,盖面焊后,完成焊缝的横断面应在整个焊口上均匀一致。? 6 层间焊道上的焊渣,在下一步焊接前应清除干净。? 7 在焊接作业中,焊工应对自己所焊的焊道进行自检和修补工作。每处修补长度不小于30mm。? 8 在焊接作业时,根据气候条件,可使用防风棚。? 9 使用的焊条(丝)直径、焊接极性、电流、电压、焊接速度等应符合焊接工艺规程的要求。Р焊缝应先进行外观检查,外观检查合格后方可进行无损检测。焊缝外观检查应符合下列规定:? 1 焊缝外观成型均匀一致,焊缝及其热影响区表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷。? 2 焊缝表面不应低于母材表面,焊缝余高一般不应超过2mm,局部不得超过3mm,余高超过3mm时,应进行打磨,打磨后应与母材圆滑过渡,但不得伤及母材。? 3 焊缝表面宽度每侧应比坡口表面宽O.5~2mm。? 4 咬边的最大尺寸应符合下表中的规定。