后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模,底层振捣密实后紧接着再注入所需的混凝土,同时振捣。混凝土浇筑不设置施工缝。由于箱体底端的底板厚度相对较小,混凝土中粗骨粒的粒径不大于25mm,且混凝土塌落度不宜低于180mm。Р(5)宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和内模标高控制标识,用水准仪随浇混凝土随检查无梁板底模标高及混凝土板上水平标高。Р(6)砼浇筑完成后,根据季节采取相应的养护措施正常养护,混凝土的强度达到设计强度后拆模。Р三质量保证措施Р由项目部建立质量保证体系,落实质量责任制,对各工序进行监督检查,作到分工合作,各负其责。Р1. 必须遵守《现浇空心楼盖结构技术规程》,cecs175:2004Р2. 采用预制箱体,施工过程中要注意预制箱体不要损坏,箱体尺寸偏差满足下表:Р项目Р量具Р允许偏差Р检验方法Р边长Р钢尺Р0,-20Р在试件两端对应点之间量测一次,计算尺寸偏差Р高度Р钢尺Р±5Р在试件两端对应点之间量测一次,计算尺寸偏差Р表面平整度Р靠尺、塞尺Р5Р在试件表面量测,取最大空隙值Р3. GRC薄壁箱体内模运达到施工现场后卸车时不得直接往地面上抛,应人工搬运至地面干燥处,堆放要整齐,竖向堆放不得高于三层,不得用较重物件对箱体内模进行打砸,放在地面和钢筋上要慢放、轻放。安装箱体内模时必须轻拿轻放,在箱体内模安装过程中施工人员不得直接在箱体内模上面行走,施工过程中在箱体内模上面行走之前应当先做好马凳,马凳直接坐落底层模板之上,在马凳之上铺设木板,人员在木板上行走或者在小梁上直接铺设跳板。不得直接在箱体内模上面堆放重物和其它作业。吊运安装时必须使用专用吊蓝吊运,严禁用缆绳直接绑扎箱体内模进行吊运,箱体内模被吊到安装楼层后应及时排放,不宜再叠层堆Р放。Р4. 为保证箱体安装质量,箱体必须安装牢固,位置应符合设计要求。Р5. 每期箱体安装前,先做样板,检验合格后在大面积施工。
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