帮带”。Р预防预控措施?1、要求操作者在发现机床精度不正确时,应立即反映;?2、制定磨床操作规范,并组织磨床操作者学习;?3、磨床停工一周,操作工认真反省,了解机床性能,并对个人操作习惯进行总结改正。?对责任人的处理?1、暂调离机床至中间钳工,进行反省,调整心态;?2、对车间主要责任人及相关领导进行罚款处理:根据发票,按直接损失费用分配,主要责任人50%罚款,中件作业区作业长20%罚款,车间主任10%罚款,副主任各10%罚款。Р4Р技术工艺部Р熔盛重工Р5RT-flex58T-D #1-#5号机的扭振减振器安装重心位置有误。Р我们的技术人员在认可图的审查过程中,没有仔细核对扭振减振器的外形尺寸及重心位置。Р事故发生后,技术部领导马上召集相关人员对事故进行分析,总结事故发生?的原因:产生错误的直接原因是我们的技术人员在认可图的审查过程中,没有仔细核对扭振减振器的外形尺寸及重心位置,并总结经验教训。?本事故直接责任人毛磊,崔晓明负领导责任,已经得到处罚。?改进的措施:加强对员工的思想教育;培养他们认真负责的态度,经过长期的工作锻炼,逐渐积累工作经验。Р5Р总装作业区Р5S60ME-C #5机架与机座在排气侧的输出端有螺孔错位。Р专利公司MAN的图纸设计有误,我们在审查图纸时,未能及时发现Р事故发生后,技术工艺部部长马上召集机型担当等相关人员对事故进行分析并马上制定解决方案,但还是给安装工作造成了一定的麻烦。总结本次事故,直接原因是专利公司MAN的图纸设计有误,我们在审查图纸时,没能及时发现,这也表明我们工作不仔细,不认真。?本事故的直接责任人金志伟,崔晓明负领导责任。?改进措施:今后加强对员工进行思想教育,在技术工艺部内部采用经济手段,使大家养成工作认真,仔细的好习惯。Р发生原因分析Р发生要因Р发生次数Р人为过失Р7Р设计错误Р2Р来料不良Р0Р设备故障Р0Р环境影响Р0Р谢谢
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