测方法对焊接接头的同一部位进行检测时,应符合各自的合格级别。如采用同种检测方法、不同检测工艺对焊接接头的同一部位进行检测,当检测结果不一致时,应以质量级别最差的结果为准。Р超声检测一般要求Р检测程序及检测结果应正确、完整并有相应责任人员签名认可。检测记录、报告、底片或图像等按规定要求存档,保存期不得少于7年。7年后,若用户需要可转交用户保管。?检测档案中,对于检测人员承担检测项目的相应资格等级和有效期应有记录。?检测用的仪器、设备应定期校验合格并有记录。Р记录保存周期Р超声波检测篇Р宜采用数字式A型脉冲反射式探伤仪,其工作频率范围应为1MHz~10MHz。?仪器至少应在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。探伤仪应具有80dB以上的连续可调增益,步进级每档小于或等于2dB,其精度为任意相邻12dB误差在±ldB以内,最大累计误差不应超过1dB。水平线性误差不应大于1%,垂直线性误差不应大于5%。?仪器和探头的系统性能应按现行行业标准《无损检测 A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》JB/T 9214和《超声探伤用探头性能测试方法》JB/T 10062的规定进行测试。Р探伤仪Р检测管壁厚度5mm~14mm的焊缝,宜采用频率为5 MHz,晶片面积不大于96mm2的探头;检测管壁厚度大于14mm~50mm的焊缝,宜采用频率为2.5 MHz,晶片面积不大于169 mm2的探头。Р探头与探伤仪应有良好的匹配性能,在扫查灵敏度的条件下,探头的始脉冲宽度应小于或等于2.5mm。Р检测外径为57㎜~140㎜的对接环焊缝时,探头的接触面应与管子外表面紧密接触,其边缘与管子外表面的间隙不应大于0.5mm。Р探头选择注意事项Р检测面? 探头移动区应清除飞溅、锈蚀、油污及其他外部杂质,检测表面应修磨平整光滑,其表面粗糙度不应超过6.3μm。焊缝及检测面应经外观检查合格方可进行检测。Р检测准备
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