→P↓→f↑→烧结烧结制品基本知识第1节烧结制品基本知识烧结制品基本知识2.粉煤灰粉煤灰成分与粘土接近,本身具有一定发热量,作为生产砖的原料有一定节煤效果。但粉煤灰是瘠性的,需添加粘结料(粘土、水玻璃等)。3.煤矸石煤矿的废渣,灰分40%以上,使用时需进行破碎。4.页岩具有页理构造(即岩石平行层理方面可分裂成层状或纸片状)的粘土岩。三、生产工艺烧结砖工艺过程:原料调制→成型→干燥→焙烧→制品陶瓷工艺过程:原料调制→成型→干燥→上釉→焙烧→制品↓素烧→上釉→釉烧→制品1.原料调制与成型原料调制:是破坏粘土原料的天然结构,剔除有害杂质,粉碎大块原料,然后与其它原料及水拌合成均匀的、适宜成型的坯料。(1)塑性成型法挤泥机挤出一定断面尺寸的泥条,切割后获得制品的形状。此法适合成型烧结普通砖、烧结多孔砖及烧结空心砖。(2)半干压或干压成型法可塑性差的坯料,加压成型。由于坯料含水量少,可不经干燥立即进行焙烧。(3)注浆成型法呈泥浆状态的坯料,注入石膏模型中,石膏吸收水分使坯料变干而获得制品的形状。此法适合成型形状复杂或薄壁制品,如:卫生陶瓷、釉面砖等。装窑烧结烧结出窑出窑装窑火的方向轮窑示意图入窑烧结出窑火隧道窑示意图欠火制品:P↑,f↓,耐久差,色浅,声哑;过火制品:P↓,f↑,耐久高,色深,声脆,变形大2.干燥与焙烧干燥:体坯含水量降至8~10%入窑,制品裂缝多数是在此时形成。焙烧:在隧道窑或轮窑中进行,粘土烧结,产生强度,并具相应其它性质。红砖和青砖第2节烧结砖按原料分烧结粘土砖(简称粘土砖,代号N)烧结粉煤灰砖(简称粉煤灰砖,代号F)烧结煤矸石砖(简称煤矸石砖,代号M)烧结页岩砖(简称页岩砖,代号Y)按结构特点分烧结普通砖(孔洞率<25%)烧结多孔砖(孔洞率≥25%)烧结空心砖(孔洞率≥40%)烧结砖为节约燃料,常将炉渣等可燃物的工业废渣掺入粘土中,用以烧制而成的砖称为内燃砖。
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