绕管换热器-ppt

业的发展,对低温甲醇洗装置的需求量增加,对现有装置进行技术改造实现增产的要求也与日剧增,在此形势下通过国内科研、设计和制造单位的努力,该类设备已实现国产化。2目录:一、绕管换热器的基本介绍二、绕管各部件加工步骤及注意事项三、操作与维护3一、绕管换热器的基本介绍:1.绕管式换热器是在与管板相连的中心筒上,以螺旋状交替缠绕数层小直径换热管形成管束,再将管束放入壳体内的一种换热器。管束由多层螺旋缠绕的换热管组构成,每层换热管以相反的方向缠绕,每层换热管用垫条隔开,垫条厚度由工艺计算的流体通道要求确定(九江项目采用2mm厚度)并采用异型垫条控制换热管的螺旋升角。在设计盘管时同一层使用相同长度的管子绕制,在同一管程的流道上管子应均匀布置。4缠绕管式换热器由绕管芯体和壳体两部分组成。绕管芯体由中心筒.换热管.垫条及管卡等组成.换热管紧密地绕在中心筒上,用平垫条及异形垫条分隔,保证管子之间的横向和纵向间距,垫条与管子之间用管卡固定连接,换热管与管板采用强度焊加贴胀的连接结构,中心筒在制造中起支承作用,因而要求有一定的强度和刚度.壳体由筒体和封头等组成。5优点:结构紧凑、可同时进行多种介质换热、管内操作压力高、传热管的热膨胀可自行补偿、换热器易实现大型化等特点,因此,成为大型煤化工装置低温甲醇洗系统的首选换热设备。缺点:主要为检修、清理困难,所以一般用于较清洁的工艺介质。62.绕管式换热器按其结构特点分为两类:管程单股流流道型(称为单股流绕管式换热器),管程多股流流道型(称为多股流绕管式换热器)。(如图2-1、2-2)7(图2-1)单股流绕管式换热器序号名称序号名称1下管箱5壳体2下管板6外套筒3中心筒7上管板4管束8上管箱8单股流绕管换热器实物图(E1610热再生塔进料加热器)9(图2-2)多股流绕管式换热器序号名称序号名称1下管箱5壳体2下管板6外套筒3中心筒7上管板4管束8上管箱10