块不合格(偏低或过高都不符合要求),将要进行回弹或钻芯取样。如果回弹或钻芯取样结果满足要求,一则浪费金钱(供应商一般不会支付这笔费用的),二则需要花费很大的精力去处理这样的事情,给工作带来很大的压力。因此,做好混凝土试块也就变的尤为重要。二、试块的留置1、普通商品混凝土每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次(标养、同条件、拆模),不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。(建议多做两组)3、砂浆试块同盘砂浆只应制作一组(每组3个70.7×70.7×70.7立方体试件)标准养护试件以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体砂浆为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组。三、砼试块的制作及养护通过学习《预拌混凝土》(GB14902-94)、《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2015)、《普通混凝土力学性能试验方法》(GBJ81-85)等相关规范、规定,逐条领会和对照检查,结合过去在制作砼试块过程中的经验教训,总结了试块制作过程中的“一定、二刷、三查、四测、五选、六拌、七捣、八排、九盖、十植、十一养、十二送”等十二步操作程序,能比较有效的控制试块制作过程中的不善造成的误差,具体方法如下:一定:指定人员上岗,操作人员不宜换动频繁。项目部要选择有一定技术素质,有较强责任心的同志来做试块。二刷:各试模的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。隔离剂要涂刷均匀,沉淀的油渍要抹干净。试模缺角或破损后不得再用,以免影响强度。三查:浇捣砼前,取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。四测:搅拌车进入施工现场后,应及时检测其坍落度,每车都要检测。其试料必须从搅拌车1/4~3/4处随机抽样。
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