360kg/m3;掺其他外加剂的基准砼和受检砼单位水泥用量为330kg/m3;砂率:※掺高性能减水剂或泵送剂的基准砼和受检砼的砂率均为43%~47%;※掺其他外加剂的基准砼和受检砼的砂率均为36%~40%。外加剂掺量:按生产厂推荐的掺量.用水量:※掺高性能减水剂或泵送剂的基准砼和受检砼的坍落度控制在(210±10)mm;用水量为坍落度在(210±10)mm时的最小用水量;掺其他外加剂的基准砼和受检砼的坍落度控制在(80±10)mm;※用水量包括液体外加剂及原材料中所含的水量。外加剂试验方法配合比混凝土防水剂检验材料和配比试验用各种原材料应符合GB8076规定。基准混凝土与受检混凝土的配合比设计、搅拌应符合GB8076规定,但混凝土坍落度可以选择(80±10)mm或者(180±10)mm.当采用(180±10)mm坍落度混凝土时,砂率宜为38%~42%。外加剂试验方法混凝土搅拌※采用符合JG3036要求的公称容量为60L的单卧轴式强制搅拌机搅拌。搅拌机拌合量应不少于20L,不大于45L。外加剂为粉状时,将原材料和外加剂一次投入搅拌机,干拌均匀,再加入拌合水,一起搅拌2min。外加剂为液体时,将原材料一次投入搅拌机,干拌均匀,再加入掺有外加剂的拌合水,一起搅拌2min。出料后,在铁板上用人工翻拌至均匀,再进行试验。各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在20±3℃。外加剂试验方法?试件制作及数量试件制作:原材料应提前24h移入室内,试验环境温度为20±3℃,试件的制作与保养按GB/T50080-2002进行,预养温度为20±3℃,所需数量:根据所检验外加剂的必试项目留置试块组数混凝土拌合物性能的检测项目混凝土拌合物性能的检测:常用的主要有:减水率,泌水率比、含气量、凝结时间差、1H经时变化量(坍落度、含气量)、抗压强度比、收缩率比、50次冻融强度损失率、限制膨胀率、水泥净浆流动度