2.2、施工设备准备按照预制小箱梁施工要求,抽调性能好的机械设备进场,并进行机械设备的检查、验证、维修、保养,保证正常施工作业。机械设备一览表:序号机械名称规格型号数量备注1发电机120KW1组备用2混凝土罐车8m32辆一片梁板浇筑3数控弯箍机1台基本配置4钢筋切断机1台基本配置5钢筋弯曲机1台基本配置6钢筋电焊机4台基本配置7插入式振捣器50型插入式2根一片梁板浇筑8汽车吊25t1台备用三、施工方法及工艺流程3.1、工艺原理及工艺流程箱形梁的预制是在现场制作的专用胎模上立式预制;首先在胎模上绑扎加工成形的钢筋骨架,设置用于形成预应力筋孔道的波纹管,然后安装梁体的专用钢模板,浇筑混凝土并进行养护,待混凝土达到一定强度后,拆除侧模板,并继续养护,当混凝土强度达到设计要求后进行预应力穿索,并按顺序对预应力筋进行张拉、锚固,然后进行灌浆和封锚等工序,完成梁体的预制。施工流程图:3.2、制梁台座设置25m箱梁底座两端扩大基础为300*300*50cm并安装两层钢筋网片(因箱梁张拉后承受集中力),中段浇筑20㎝厚C25基础砼并安装4根Φ12通长钢筋。25m箱梁底座设定长度25.4m,底座纵横向间距按照场站设计图布置,底座高于场地硬化砼面38cm(含钢面板厚度)。承力混凝土座设定尺寸为92.5*50*30cm,间隔空距50cm便于穿锁脚对拉螺杆及内模上浮拉杆。箱梁底座按二次抛物线计算反拱值。检查调整预埋角钢线型、宽度、焊接点、各控制点反拱值,符合要求后焊接钢筋剪刀撑及平撑。底座墩四周侧及两端安装模板,距梁端间距60—110cm处设置可拆卸钢面板,便于穿吊装钢絲绳。模板加固后浇筑C30底座砼,砼面要抹平收浆,砼达到一定强度时用手持打磨机将砼面磨平,并用直尺检查。最后将厂家加工的钢面板按编号焊结在底座墩预埋角钢上,钢面拼结后用原子粉调合固化剂清理接缝,底座两边用强力胶粘贴4mm止浆橡胶带。
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