量:规定的最小批量份样:由一批焦炭中的一个部位,取样工具动作一次(当人工采样时可连续数次)所取得的焦炭试样副样:由一批焦炭中部份样组成的试样大样:由一批焦炭全部份样或全部份样组成的试样最大粒度:95%以上焦炭能通过的最小筛孔尺寸采样采样工具长柄采样铲采样采样工具采样铲的大小确定:根据取样量、取样点、焦炭的粒度来确定。确保大块焦不流失。储样桶:桶口与桶盖咬合必须严密。由不吸水耐腐蚀的材料制成。采样斗:采样斗是一个上部开口的方形金属箱。采样采样地点焦化厂运输皮带转到炼铁厂的运输皮带的转运地点;焦仓或漏嘴直接放焦的落下地点;装卸车﹑船的过程中,在车厢﹑船仓内或焦炭堆的不同层布点;装卸车,船或倒堆运输皮带的转运地点;运送焦炭的运输皮带上;采样批量基本批量为500t。日常生产允许以每班发运的焦炭为一个批量;当每班发运的焦炭不足200t时,也允许以每日发运的焦炭为一个批量。港口外运焦炭,以每船发运的焦炭为一个批量。采样份样份数和质量的确定一批焦炭的最少份样份数按表2确定;批量大于500t的份样份数式(1)方法增加。船舶和大堆采样需在增加到1.3倍。本标准所列的份样数量和质量是达到规定的取样精密度应采取的最少份样数量和最少份样质量。少于基本批量时候,不递减采样大批量采取份样数需的试验因数按式(1)计算:?份样质量按表3确定。当焦炭粒度较小,试样量不足2个转鼓试样量和3个落下试验时,应增加采样份样份数或份样质量。采样从焦炭流中采样皮带运输机运送焦炭时,采取份样的间隔根据批量和每批采取的份样份数确定:a:焦炭移动的过程中按一定质量或者时间间隔用采样工具采取份样。b:运输皮带转动速度不大于1.5m/s、焦炭厚度不大于0.3m时人工采取。c:停止的皮带上扒取试样,每个试样要扒取全断面,扒取长度不小于焦炭最大粒度的2.5倍。接取试样时不应将采样器具接取过满,以免大块试样溢出,造成检验结果系统误差。
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