的原理必要条件(2):?必须是瞬时的脉冲性的放电,?放电持续一段时间后,?需停歇一段时间;?——凹坑叠加去除材料,?凹坑“体积小、数量多、?分布广”要求脉冲性放电;?——停歇时间?温度降低避免?放电集中。第2章电火花加工2.1电火花加工基本原理及其分类脉冲电源电压波形电压时间峰值电压脉冲宽度脉冲间隔脉冲周期工件蚀坑叠加62.1.1电火花加工的原理必要条件(3):?必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行;?——绝缘性有利于产生分散的脉冲性的放电?——液体介质可以将放电蚀除产物悬浮排出?——且对两极有冷却作用?——气体介质中也可进行加工第2章电火花加工2.1电火花加工基本原理及其分类工件电极工具电极电蚀产物排出示意图工作液72.1.1电火花加工的原理加工过程描述:1.?加脉冲电压、击穿放电、形成凹坑;2.?脉冲间隔恢复绝缘、再次放电形成凹坑;3.?凹坑增多并重叠、间隙增大、电极进给,得到需要的零件。第2章电火花加工2.1电火花加工基本原理及其分类第一次放电ABAB第二次放电加工完成82.1.2电火花加工的设备组成第2章电火花加工2.1电火花加工基本原理及其分类脉冲电源及检测装置进给装置工具电极工作液工作液循环系统工件电极根据检测信号决定进给或回退提供脉冲电压1、保持一定的放电间隙;排出蚀除物,冷却两极2、瞬时的、脉冲性的放电,需停歇一段时间;3、一定绝缘性能的液体介质质中放电;92.1.3电火花加工的特点优点:适合于加工很多难切削材料——突破了传统切削加工对刀具的限制;——可加工性取决于导电性及热学特性(电阻率、熔点、沸点、比热、导热性等),几乎不受力学性能(硬度、强度等)的限制。可以加工特殊及复杂形状的表面和零件——有微观切削力,没有宏观切削力。——工具电极硬度要求小,制作较容易。——数控技术使简单电极加工复杂形状可行。第2章电火花加工2.1电火花加工基本原理及其分类10
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