散固相成分变为均匀的α46**(与纯金属比较)(1)固溶体合金凝固时析出的固相成分与原液相成分不同:形核位置需要能量起伏、结构起伏、成分起伏,形核比纯金属困难,过冷度愈大,形核就愈容易(2)固溶体合金凝固需在一定温度范围内进行,在此温度范围的每一温度下,只能凝固出一定数量的固相,温度降低,固相的量增加,固相和液相的成分分别沿固相线和液相线而连续地改变,直至遇上固相线凝固完毕:固溶体合金凝固依赖于异类原子的互相扩散,达到成分均匀,凝固速度比纯金属慢固溶体合金凝固特点结晶中的原子扩散7**2.3固溶体合金的非平衡凝固和组织固溶体合金的非平衡凝固设液相中能均匀扩散,固相中来不及均匀扩散T1:开始凝固,析出的固相成分α1,液相成分L1T2:析出的固相成分α2,平衡液相成分变为L2,α2覆盖在α1上,由于不可能扩散均匀,晶体的平均成分为α2’,液体成分为L2T3:析出的固相成分为α3,未全部凝固完毕实际的固相成分(虚线)偏离于固相线,还有相当于α3’α3量的液体尚未凝固,若在T3长期保温,可凝固完毕T4:全部凝固完毕,固相平均成分达到α4’,与合金原始成分一致8**将每一温度下固相平均成分点连接起来,得到固相平均成分线。固相线与冷却速度无关,位置固定;固相平均成分线随冷却速度的改变而移动。冷却速度愈大,偏离于固相线愈远;冷却极慢(平衡凝固)与固相线重合。特点:平均成分线;先结晶部分总是富高熔点组元;凝固终结温度低于平衡凝固时。9**先后从液体中凝固出来的固相成分不同,冷速快,固相中均匀扩散来不及进行,使晶粒内部化学成分不均匀,这种在晶粒内部的成分不均匀现象称为晶内偏析(或枝晶偏析)晶内偏析(或枝晶偏析)先凝固的晶体中心树枝状骨架(白色)含Ni量高后凝固的晶体外层部分枝与枝之间(黑色)含Cu量高Ni-Cu合金的枝晶偏析(a)铸造组织(枝晶偏析);(b)相邻两枝臂间的电子探针扫描图象10
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