油管修复工艺*北京隆基恒业科技有限公司前言本规范依据Q/SYTZ0267—2010《API油管修复》标准编制。本规范只适用于北京隆基恒业科技有限公司新疆项目部。编制人:袁运海、侯永强、陈修稳审核人:曹江民批准人:张道方油管修复操作规范一二成品入库及储存三工序流程标准及质量控制四各工序执行标准*汇报内容油管修复操作规范一*油管修复操作规范BGT1油管钢级分选全长通径检验通径不过报废BGT1油管切头BGT1油管收口BGT1螺纹加工BGT1螺纹检验螺纹损伤抛丸喷砂管端通径检验钳牙印打磨测长、清吹护丝、喷漆、喷标成品检验入库通径不过报废切头接箍拧接*一二工序流程标准及质量控制进厂检验入厂核对1仔细核对每次入厂油管的数量、规格、型号、钢级,分类存放,并按送修资产单位做好库存台账记录。2外观检验直线度测量3*对油管外观穿孔、内外壁腐蚀情况进行检验,距管端大于0.5米的管体部分被夹扁、凹陷,通径规明显无法通过的油管实行报废处理。弦高超过管体的0.01%(>9mm)或油管每端1.52m长度范围内的下垂距离偏离油管管体直线超过1.5mm的BGT1油管管体扭曲需进行矫直的,进入校直工序;无法矫直的油管实行报废处理。进厂检验钢级、壁厚的初分选4根据管体外观标识(有标识残留的管子)进行钢级、壁厚的初分选,并进行分类摆放登记。部分管子标识不可见,需单独存放,不可与有标识的管子混放。*
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