(5)设计控制系统的操作台、电气控制柜等以及安装接线图,重视人机界面的设计,增强人与机器之间的友善关系;(6)编写设计说明书和使用说明书。1.设计内容:硬件设计和软件设计*2.硬件设计时应注意:(1)最大限度地满足被控对象的工艺要求,详细了解工艺流程,然后与各方面人员协同工作,解决设计过程中出现的各种问题。(2)在满足生产工艺控制的前提下,尽可能使PLC控制系统结构简单、经济实用、维护方便。(3)保证控制系统的安全可靠。(4)考虑到生产的发展和工艺的改进,在选择PLC的型号、I/0点数、存储器容量等内容时,应留有适当的余量,以利于系统的调整和扩充。9.1PLC应用系统设计内容及步骤9.1.1PLC控制系统设计内容*3.软件设计的基本原则:(1)PLC的用户程序要做到网络段结构简明,逻辑关系清晰,注释明了,动作可靠,能经得起实际工作的检验。(2)程序简短,占用内存少,扫描周期短。这样可以提高PLC对输入的响应速度。(3)可读性9.1PLC应用系统设计内容及步骤9.1.1PLC控制系统设计内容*9.1.2PLC系统设计的步骤1.熟悉被控对象,制定控制方案2.确定I/O点数3.选择PLC机型4.选择输入输出设备,分配PLC的I/O地址5.程序设计6.系统调试7、编制技术文件*9.2PLC程序设计方法9.2.1经验设计法(分析设计法)方法:在一些典型的控制电路程序的基础上,根据被控制对象的具体要求,进行选择组合,并多次反复调试和修改梯形图,有时需增加一些辅助触点和中间编程环节,才能达到控制要求。特点:没有规律可遵循,设计所用的时间和设计质量与设计者的经验有很大的关系,所以称为经验设计法。适用:较简单的梯形图设计,主要针对系统原先无控制方案,直接用PLC进行控制系统的设计。要求:应用经验设计法必须熟记一些典型的控制电路,如起保停电路、脉冲发生电路等,这些电路在前面的章节中已经介绍过。
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