煤化工艺

ion(Vol%)H225-40CO13-60CO25-35CH40-15H2S0.2-1COS0-0.1N20.5-4Ar0.2-1NH3+HCN0-0.3Ash/Slag/PMC+1/2O2COC+O2CO2C+CO22COC+H2OCO+H2C+2H2CH4CO+H2OH2+CO2CO+3H2CH4+H2O〔S〕H2S+COS〔N〕NH3+HCN碳氧气蒸汽2.煤气化化学反应二、煤气化的原理3.流体力学基础床层压力降随气速的变化曲线二、煤气化的原理3、煤的气化方法煤气的用途多种多样,制取煤气的控制方式也多种多样。以压力控制方式分类煤气化可分为常压气化炉和加压气化炉;以气化原料在气化炉内的运动方式分类,气化可分为固定床气化法、流化床气化法和气流床气化法;根据排渣方式分类,煤的气化可分为,固态排渣方式和液态排渣方式。三、煤气化概述四、碎煤加压气化工艺技术特点煤气化(鲁奇)加压气化是自热式、逆流移动床、固态排渣的生产工艺,气化过程所需要的热量靠煤的部分燃烧来供给。气化炉是双层壁压力容器,夹套由中压锅炉水保持液位,操作期间,热量传递到夹套,在此产生略高于气化炉操作压力下的饱和蒸汽,此蒸汽返回作气化剂,从而减少了外供的过热蒸汽供给量。煤进入气化炉后首先受热干燥脱去水分,随着燃料层的移动进入干馏层,在此煤中挥发份受热后逸出,热解后的煤焦质在气化层与上升的气体发生气化反应,从而产生以CO2、CO、H2、CH4为主要成份的粗煤气。五、碎煤加压气化炉的发展过程第一代MARKI直径2600mm单炉产气量5000~8000Nm3/h1939年建成投产内衬边置灰锁气化剂中空主轴进入密封限制了生产强度的提高平型炉篦第二代MARKII(2.6-3.7m,产气量32000-45000Nm3/h)搅拌破粘装置塔型炉篦进气量大均匀炉篦传动改为侧向传动灰锁改在炉体下部正中,下灰五、碎煤加压气化炉的发展过程