的配备、利用和消耗以及获得的成果等方面所应遵守的标准或应达到的水平。定额的分类定额按其内容分主有:有关劳动的定额,如工时消耗定额、产量定额、停工率、缺勤率等;有关原材料、燃料、动力、工具等消耗的定额;有关费用的定额;有关固定资产利用的定额,如生产设备利用率、固定资产利用率;有关流动资金占用的定额;等等。定额管理(normmanagement)■人员:包括人员的技能情况;对工艺要求的熟悉程度;质量意识等;■设备:包括设备的完好性;设备的操作使用情况;设备的调整参数等(压力表压力);■物料:辅料消耗,零部件摆放与防护;■制度:工艺管理要求、制度,零部件的装配前检验、过程检验、结束后检验,零部件的摆放;■环境:现场环境,工作台、工具、工装的清洁度等;■检测:过程及结果检测;工艺管理5MIE:人、机、料、法、环、测主讲内容:1、基本要求2、连接技术3、轴承装配技术4、液压系统装配技术5、电器系统装配技术6、密封胶施涂技术7、总装试车要求二、通用装配工艺要求1、必须按照设计、工艺要求及本规定有关标准进行装配;2、装配环境必须清洁;3、所有零部件(包括外购、外协件)必须具有检验合格证方能进行装配;4、零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等,并应符合相应清洁度要求;5、装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀;6、油漆未干的零件不得进行装配;?7、相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂);8、外露的紧固件(包括所有的标准与非标准的螺栓、螺钉、螺母、垫圈挡圈、销等)必须进行镀锌钝化处理,非外露的紧固件应进行镀锌钝化或氧化处理;9、装配时原则上不允许踩机操作,特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施,应用防护罩盖住被踩部位,操作者须穿平底步鞋以防止破坏漆膜,电瓶及非金属等强度较低部位严禁踩踏;10、装配后,各另部件的连接应牢固、可靠;1、基本要求
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