特殊过程,这还是应该视组织和其产品的具体情况,按照识别特殊过程的三项原则进行识别。如果该焊接和热处理过程的产品,在顾客使用时,承受的是静态应力,也就是说,探伤,机械性能试验项目,就是该产品真正的质量特性,并且这些特性该组织能够对产品按批进行放行检验,那么,这一过程则不属于特殊过程。反之,如果这些过程的产品,在使用时,承受的是动态的交变应力,那么,探伤,机械性能试验仅是代用质量特性,真正的质量特性是疲劳寿命,这一真正的质量特性形成于焊接和热处理过程,对过程的质量特性疲劳寿命,一般是需要通过验证,而不是按批检验来确认的,因此,这些过程应属于特殊过程。同样一个过程,A组织因资源能力充分,能够对该过程的真正质量特性进行连续组批放行检验,则该过程对A组织而言不是特殊过程。而B组织因资源能力不足,只能够对该过程的代用质量特性进行日常连续组批放行检验,而对其真正质量特性只能定期进行抽样验证,则该过程对B组织而言是特殊过程。这种状况在现实中其实也并不鲜见。85、特殊过程的确认特殊过程的确认:通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。特殊过程的确认的原因:当生产和服务提供的过程输出不能由后续的监视或测量加以验证,(原因)→致使问题在产品投入使用后或服务已交付后才显现时,(后果)组织应对任何这样的过程实施确认。(控制措施)通常的特殊过程:例如:焊接、涂装、铸造等后果:焊接——缺陷在后续加工、使用时体现。涂装(烤漆、喷塑、电泳)——颜色在喷涂完成后体现,附着力、防锈性能在使用后体现。铸造——铸造缺陷在后续加工、使用时体现。95、特殊过程的确认——确认的目的通过事先对过程策划进行科学性、适宜性的确认,以弥补事后检验工作的不足。确认应证实这些过程实现所策划的结果的能力(科学性、适宜性)。破坏性试验:涂装——盐雾试验、划格法焊接——剖切、拉力试验铸造——剖切盐雾试验划格法拉力试验10
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