个WHY防范措施差错预防PDCA可视化元素揭示异常状况可视化管理的级别(显示方式与控制措施)7我们的可视化程度散乱的纸箱在呼唤:”是谁把我们拆散?”-3楼C区卫生纸\退库底膜\叉车-在开会吗?乱!-304是否有点暴露?-308挡在我前面--找死!!-8390回收间外上方电线裸露搬运工还是我们问题?为何不帮它定个家呢?难道他就是永远的伤员吗?---3650压力正常还是异常呢??回收管道为何不标识清楚呢?日久褪色,何时给他们穿新衣裳?我们走道是否太单一了?增加点看板会好点吧!81、5S管理1S–整理区分需要的物品和不需要的物品,清除不需要的物品2S–整顿布置您的工作场所,每件物品各就其位3S–清扫创造一个一尘不染的工作环境4S–清洁维护和监督前3个S5S–维持审核、养成已有程序的习惯产品多样化提高质量更高的设备可用率更安全可靠的交货降低成本5S是工作场所井然有序的基础大野耐一:“无法做到5S就无法做好任何工作!”95S级别评估3流程到位,保持整理、存放和清洁的标准。各项标准深刻体现在领导者的标准作业中流程到位,持续改善和保持作业区域5S。日常工作中遵照了各项标准,作业区域5S得到持续保持。2区分了需要的物品和不需要的物品。不需要的物品已经从工作场所/区域清除。已列出需要的物品。已经为需要的物品指定了摆放位置并做了标记。对工作场所和机器设备进行经常性的清洁。清洁工作已成为日常工作的一部分。工作场所协议已经制定、张贴并实施(可视化标准)5S审核表已经制定并张贴在作业区域。领导者的标准化作业到位,以保证审核定期开展。1需要的和不需要的物品杂乱无序地堆放在工作场所/区域。工作场所/区域随意扔着各种物品。工作场所又脏又乱,而且主要物品没有被标记或区分。工作场所协议没有张贴,甚至没有制定(没有标准)前四个S没有达到二级水平。5S整理整顿清扫清洁标准化5S级别评估4连续三个月达到三级水平10
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