条直径越小。?其关系如下表所示:Р被焊工件厚度(mm)Р≤1.5Р2Р3Р4~7Р8~12Р>30Р焊条直径Р1.6Р1.6~2Р2.5~3.2Р3.2~4Р4~5Р5~5.8Р工件与焊条的关系:Р(二)焊接电流:它直接影响生产效率和成品质量,焊接电流过小,易产生焊缝未焊透;相反,焊接电流过大,又容易产生咬边和烧穿等缺陷。Р焊接电流(A)?IР=Р系数× 焊条直径(mm)? K × dРdР2~2.5Р2.5~4Р4~6РKР25~30Р30~40Р40~60Р例:焊接3mm 厚的钢板,焊条直径为3.2mm,则焊接电流选取100~120A。? (三)焊接速度:在保证质量的前提下,速度尽可能增加,以提高生产率。Р第二节手工电弧焊基本操作技术Р手工电弧焊的基本操作有引燃电弧、焊缝起头、正确运条、焊缝的连接、填满弧坑和焊缝收尾等部分。? 一、引燃电弧? 引弧是在工件和焊条间产生电弧,将焊条与工件接触短路后立即上提2~3 mm距离,即可引燃电弧,其操作方法有两种。? 1、敲击法:焊条未端垂直对准焊缝碰击后随即提起,此法用于狭窄地方较为合适,若操作不熟练,焊条易粘在工件上,如出现此种情况,应迅速左右摆动焊钳,如仍粘住,应迅速松开焊钳,待冷却后取下焊条。Р2、划擦法:焊条末端轻轻地擦过工件20mm左右,随即提起2~3 mm距离,此法容易掌握,但应注意不要划伤工件表面。? 二、运条方法:? 焊条在焊接过程中,一般有三种运动? 向下送进——维持燃弧及弧长恒定? 沿施焊处移动——形成焊缝? 横向摆动——获得一定宽度的焊缝Р运条方式及其应用举例如下表Р运条形式Р特点Р举例Р直线形Р焊条不摆动,熔深较大,焊缝较窄Р不开坡口的薄板对接Р正(斜)三角形或月牙形Р连续摆动,并在两侧稍停,焊缝宽,借焊条运动来熔化金属。Р较厚钢板坡口焊、立焊等。Р正(斜)环形Р熔化金属有足够高温易析出气体Р较厚工件的平焊
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