,C);?基本轴和附加轴(U,V,W).?C系统就越复杂,编程也越困难Р§3.1 一般概念Р(二)、CNC系统的功能Р2、准备功能(G功能) ?准备功能(G功能)——指令机床动作方式的功能。?如:基本移动,程序暂停,平面选择,坐标设定,刀具补偿,基准点返回和固定循环等。?3、插补功能?插补功能——插补功能是数控系统实现零件轮廓(平面或空间)加工轨迹运算的功能。?4、固定循环加工功能?固定循环功能——固定循环功能是数控系统实现典型加工循环(如:钻孔,攻丝,镗孔,深孔钻削和切螺纹等)的功能。Р§3.1 一般概念Р(二)、CNC系统的功能Р7、刀具功能及工作台分度功能?刀具管理功能——实现对刀具几何尺寸和寿命的管理功能.?刀具几何尺寸(半径和长度),供刀具补偿功能使用;?刀具寿命是指时间寿命,C系统将提示用户更换刀具;?CNC系统都具号(T)管理功能,用于标识刀库中的刀具和自动选择加工刀具?8、辅助功能(M功能)?辅助功能(M功能)——用于指令机床辅助操作的功能.?如:主轴起停,主轴转向,切削液的开关或刀库的起停Р§3.1 一般概念Р(二)、CNC系统的功能Р9、补偿功能?刀具半径和长度补偿功能: 实现按零件轮廓编制的程序控制刀具中心轨迹的功能.?传动链误差:包括螺距误差补偿和反向间隙误差补偿功能.?非线性误差补偿功能:对诸如热变形,静态弹性变形,空间误差以及由刀具磨损所引起的加工误差等,采用AI,专家系统等新技术进行建模,利用模型实施在线补偿.Р§3.1 一般概念Р(二)、CNC系统的功能Р10、字符和图形显示功能?人机对话功能?在CNC装置中这类功能有:?菜单结构操作界面;零件加工程序的编辑环境;系统和机床参数,状态,故障信息的显示,查询或修改画面等.?11、自诊断功能?自诊断功能—— CNC自动实现故障预报和故障定位的功能.?开机自诊断;在线自诊断;离线自诊断;远程通讯诊断
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