棒孔后,应自由滚动360°,谨防强制安装与敲打,装棒前可用与棒端半径同样的铁管试装。采用时必需配备调压变压器或者可控硅调压器及电压、电流表Р和气温自动操纵仪表等。在采用流程中因棒化合,内阻逐步增长,为保持炉温正常,应调动采用电压。当电压调动到所用变压器最高限界仍无法知足要求时,可停炉调整棒的界限方式Р再继续采用。?特别是在炉膛气温超越1600℃之后,化合速度加速,硅碳棒的采用炉龄变短,从而请尽力不要给表层温渡过高,即有必要缩短炉膛气温与硅碳棒气温之差。炉内Р氛围:在烧成中碳棒与许多许多烧成物发挥出来的化工物体其间的会发生衬映,如若与水、氢、氮、硫、卤素等气态及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属化合物接触的话,也会发生Р衬映、侵蚀或者化合现象。料道选任三节,既对玻璃液炮炼也对两侧墙炮炼,这样能确保供料道各自区段的气温,也会对侧墙散热起补充效用,但均化成效远不及五节,罢论选任三节Р棒仍是五节棒,均化成效均由供料道结构及硅碳棒炮炼来决定,而供料道各自区段终极达到多高的气温则由操纵制度来操控。?利用导体的内阻发生热量为内阻炉供热的器件的设计Р。有时电热元件仅指制成成品销售的内阻发烧元件,如管状电热元件、碳化硅元件。设计内容包含电热元件材料、结构比例和表层载荷率的选定以及电热元件计量。电热管界限端应保Р持清洁、干燥,反之会下降绝缘机能而被短路击穿,若应用有化工侵蚀、易燃、易爆等流体或者气态的环境时,硅碳棒应将电热管界限部分用绝缘密封安装严以防护,以防发生事故。Р炮炼某些粘胶等物体时,如硝酸钠、硬脂酸、石腊等,始炮炼时应下降电源电压,以下降电热管的发烧量,待全部熔化为为流体时,再升至额定电压开展炮炼。电热管发烧部分应全部Р浸入在炮炼介质中,免除热量披发不快而超越批准炮炼气温使电热管受损。?此外,界限引出部分应露出在炮炼器的保温层或者者炮炼器外,使这部分不应过热而受到损害。电热管Р yuh
全文预览
