化对功率的影响?12.回热系统试验?13.对高低加热器的端差进行调查,各加热器出水水温升状况;?14.循环水泵改双速前的效率试验等。?15.通过合理的调度,能否尽量减小电网系统的旋转备用功率过大的弊病来达到节能降耗的目的。Р2018/2/12Р7Р汽机节能降耗宣传提纲-宋涛Р第二部分:汽机本体节能工作Р200MW机组:?1. 问题:?200MW机组存在的问题主要是热耗高。未经改造的机组大修后热耗一般在2040-2070大卡/千瓦时(平均2055大卡/千瓦时)?2. 采用的改进技术:?静叶损失大,开发了后加载叶型,使负荷后移,减少总损失(图示)?采用分流静叶栅,减少损失(图示)?调节级采用子午面收缩静叶栅(图示)?弯扭静叶栅,以适合气流特性和对动叶的匹配。?有以前的准三维动力设计,改为全三维流型,使动静叶匹配最佳,特别是根部。改善较大。(引进软件技术)Р2018/2/12Р8Р汽机节能降耗宣传提纲-宋涛Р第二部分:汽机本体节能工作Р其他:汽封形式(轴向)、减小间隙防摩擦技术(100MW),蜂窝汽封、低压缸扩散均匀、减小排气流道损失等?由制造厂改进,改进技术思路基本一致。采用叶形略有区别。?3.改后效果:?高压缸平均约提高3.5%、中压缸2.5%、低压缸8.5%;?试验表明热耗为1952-1970(平均1961大卡/千瓦时);?平均节约标煤10-14克/千瓦时。Р2018/2/12Р9Р汽机节能降耗宣传提纲-宋涛Р第二部分:汽机本体节能工作? 较为典型的龙口电厂#4汽轮机试验结果:Р名称Р单位Р试验值Р保证值Р高缸效率Р%Р85.09Р85.46Р中缸效率Р%Р91.43Р92.84Р低缸效率Р%Р86.33Р87.03Р修正后热耗Р千焦/千瓦时Р8238.89Р8155.89Р大卡/千瓦时Р1967.83Р1948.00Р2018/2/12Р10Р汽机节能降耗宣传提纲-宋涛
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