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普通精馏在液化气分离中的应用

上传者:叶子黄了 |  格式:ppt  |  页数:28 |  大小:0KB

文档介绍
普通精馏在液化气分离中的应用Р前言Р精馏原理及精馏过程Р操作条件的优化Р塔设备结构分析Р能耗与节能Р精馏在液化气分离中的应用Р1Р原料Р来源Р液化气(LPG)是石化公司原油催化裂化装置所产的副产品,也叫液化石油气,是一种化工基本原料,也是一种热值高的燃料。液化气经脱硫、脱硫醇后可进行分离。Р组成Р来源Р碳四馏分Р1Р分离任务Р分离得到丙烯、丙烷和碳四馏分三种产品,并且提高他们的纯度,除去其中所含有的少量乙烷。Р返回Р2Р精馏原理Р为什么采用精馏方式呢?Р2Р精馏原理Р基本原理:各组分挥发性的差异Р挥发性大小:乙烷>丙烯>丙烷>碳四Р精馏的优点:处理量大,分离效果好。Р脱乙烷塔Р2Р精馏过程的描述Р脱丙烷塔:?HK:碳四?LK:丙烷?LNK:乙烷、丙烯Р脱乙烷塔:?LK:乙烷?HK:丙烯?HNK:丙烷РC2H6РC2、C3РC4РC3H6、C3H8Р挥发性大小:乙烷>丙烯>丙烷>碳四Р挥发性大小:乙烷>丙烯>丙烷Р两塔串联Р论文框架Р2Р精馏过程的描述РC3H6、C3H8РLK:丙烯?HK:丙烷Р丙烷和丙烯的挥发度很接近,分离所需的塔板数达180层,因此需采用两塔串联操作,以达到分离目的,并降低能耗。Р2Р返回Р3Р操作条件的优化Р确定精馏操作条件是化工设计师的一大任务,他们常利用化工流程模拟软件PRO/II或ASPEN PLUS对精馏装置操作压力、温度、回流比、等参数进行优化,以降低能耗、减少操作费用,并提高产品收率。

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