性、零件的材料选择与成形方?法选择的基本原则。Р机械加工工艺基础:? 主要介绍机械加工的基本概念、切削?基本原理、切削机床与刀具、切削加工基?本工艺过程、选择切削加工方法的基本原?则,以及零件机械加工结构工艺性。Р第一章.切削加工的基础知识?第二章.金属切削机床?第三章.机械加工工艺过程?第四章.零件表面的加工方案?第五章.零件的结构工艺性?第六章.数控加工技术Р索引Р第一章? ? 切削加工的基础知识Р返回索引Р1.1 钳工与机械加工Р钳工:通过工人手持工具进行切削加工。?机械加工:采用不同的机床(如车床、铣? 床、刨床、磨床、钻床等)对工? 件进行切削加工。Р2.零件表面质量的概念Р零件几何参数:? 宏观几何参数:? 包括:尺寸、形状、位置等要素。? 微观几何参数:? 指:微观表面粗糙程度。Р11/30/2017Р2.1 加工精度Р加工精度:指零件经切削加工后,其尺寸、形状、位置等参数同理论参数的相符合的程度,偏差越小,加工精度越高,它包括:?a. 尺寸精度:零件尺寸参数的准确程度。?b.形状精度:零件形状与理想形状接近程度。?c.位置精度:零件上实际要素(点、线、面)相对于基准之间位置的准确度。Р11/30/2017Р11/30/2017Р2.1 加工精度Р国家标准规定:常用的精度等级分为20级,分别用IT01、IT0、IT1、IT2…IT18表示。数字越大,精度越低。其中IT5-IT13常用。?高精度:IT5、IT6 通常由磨削加工获得。?中等精度:IT7-IT10 通常由精车、铣、刨获得。?低精度:IT11-IT13 通常由粗车、铣、刨、钻? 等加工方法获得。Р2.1.1 尺寸精度РΦ25Р0?-0.04Р零件尺寸要素的误差大小。? 问:精度的高低与哪两个因? 素有关?Р基本尺寸和公差大小。Р2.1.2 形状精度РΦ25 轴加工后可能产生的形状误差Р0?-0.013