材料制作。Р按加工?分类Р铸造Р轧制Р铸造工艺性好,单件、大批生产均可,适用于厚壁轴承。Р只适用于薄壁轴承,具有很高的生产率。Р----将轴承一端或两端做凸缘。Р凸缘定位Р二、轴承的定位方法Р轴向定位Р凸耳(定位唇)定位Р凸耳Р凸缘Р目的:防止轴承与轴承座之间产生轴向和周向的相? 对移动。Р紧定螺钉Р周向定位Р销钉Р三、轴承的油孔和油槽Р作用:把润滑油导入轴颈和轴承所构成的运动副表面。Р进油孔Р油槽РFР45˚Р宽径比B/d----轴瓦宽度与轴径直径之比。重要参数Р液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.5~1Р非液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.8~1.5Р轴承中分面常布置成与载荷垂直或接近垂直。载荷倾斜时结构如图Р大型液体滑动轴承常设计成两边供油的形式,既有利于形成动压油膜,又起冷却作用。РBРdР剖分式滑动轴承的装配(轴瓦装配)Р剖分式向心滑动轴承,主要用在重载大中型机器上,如冶金矿山机械,大型发电机,球磨机,活塞式压缩机及运输车辆等。其材料主要为巴氏合金,少数情况下采用铜基轴承合金。在装配时,一般都采用刮削的方法来达到其精度要求,保证其使用性能。因此,刮削的质量对机器的运转至关重要。削刮质量不好,机器在试车时就会很容易地在极短的时间内是轴瓦由局部粘损而达到大部分粘损,直至轴被粘着咬死,轴瓦损坏不能使用。所以在刮削轴瓦时都由技术经验丰富的钳工操作。下面详细介绍泵房式滑动轴承(轴瓦)的装配要求及削刮轴瓦的方法。Р轴瓦装配Р1、轴瓦与瓦座和瓦盖的接触要求? (1)受力轴瓦。受力轴瓦的瓦背与瓦座的接触面积应大于70%,而且分布均匀,其接触范围角a应大于150 °,其余允许有间隙部分的间隙b不大于0.05mm。如图1所示。? (2)不受力轴瓦与瓦盖的接触面积应大于60%,而且分布均匀,其接触范围角a应大于120°,允许有间隙部位的间隙量b,应不大于0.05mm。如图1所示。
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