恰当的维修,以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量,把维修工作做在Р点检定修制的意义及概念Р点检定休制Р我们的设备我们共同维护Р主要内容: (a)凡参加生产过程的?人员都要参加设备维修工作。?生产操作人员负有用好、维护好设备的?直接责任,要承担设备的清扫、紧固、?调整、给油脂、小修理和日常点检业务;Р(b)设备进行预防性管理:通过点检人员对设备进行点检来准确掌握设备技术状况,实行有效的计划维修,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,延长机件寿命,减少停机时间,提高设备的有效作业率,保证正常生产,降低维修费用。Р设备保养及润滑的要领Р设备劣化的主要表现形式? (1)机械磨损;(2)裂纹;(3)塑性断裂和脆性断裂;(4)腐蚀;(5)劣变;(6)元器件老化等。? ?设备劣化的主要原因? 1.润滑不良;2.灰尘沾污;3.螺栓松弛; 4.受热;5.潮湿;6.保温不良等。? ?设备润滑的三个要点? (1)油种;(2)给油量;(3)给油周期。? ?设备劣化的二种型式? (1)功能下降型:在使用过程中,产量、效率、精度等性能逐渐降低。? (2)突发故障型:在使用过程中由于零部件损坏、失效,使设备停止工作。Р设备点检的认识及五定原则Р第二节设备点检Р 设备点检的定义:? 为了维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、? 听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器,按照预先设? 定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有? 无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和? 缺陷能够得到早期的发现,早期预防,早期处理,这? 样的设备检查称为点检。Р设备点检的认识及五定原则Р设备点检工作的“五定”内容:? ⑴定点——设定检查的部位、项目和内容;Р ⑵定法——定点检检查方法,是采用五感,还是工具、? 仪器;Р ⑶定标——制订维修标准;Р ⑷定期——设定检查的周期;Р ⑸定人——确定点检项目由谁实施。
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