和部件是否发生断裂。锤击适用于14mm以上的各紧固螺栓、弹簧装置以及适宜用锤击判断的容易发生断裂的部件。Р使用锤击检查时应根据螺栓的大小,部件的状态和位置,用力适当,掌握好“轻重缓急”,不可用力过大,以免损伤部件,不准许锤击带有压力的管接头以及摩擦工作面和光洁度较高的部件。14mm及其以下的螺栓、螺钉禁止锤击。?(2)锤触?锤触是将检车锤接触被检物件后,用一定的力去压、勾、顶的一种方法。主要适用于一些较细的管子、卡子以及一些脆弱部件,也适用于14mm及其以下的螺栓、螺钉,看其是否松缓或裂损。Р(3)锤撬?用锤柄或锤尖拔动、撬动一些零部件,检查其跳动量、横动量及间隙等。?2、手检法?(1)手动?对不适宜锤检的部件应用手动检查。手动包括晃、拍、握、拧。适用于较细小的螺钉、管接头、各种阀门及仪表、电器等。采用“晃动看安装、手拧看松漏”的方法,检查是否存在松缓、泄漏、安装不牢固等现象,判断各油、水、风管路中阀门的正确位置。Р(2)手触?主要适用于检查有关部件的温度、管路的振动、高压油管的脉冲等。?在运行中不能进行手触温度检查的部件,应在停车后马上进行。手触时先用手指感觉温度,再用手背判断温度。手背触及部件表面的持续时间与相应的温度可参照下表:Р表2.9 手背触及部件表面的持续时间与相应温度对应关系Р热别Р相应的温度Р判别方法Р平热Р40℃上下Р能长时间触手Р微热Р70℃上下Р手触能持续3sР强热Р90℃上下Р不能手触Р激热Р150℃上下Р变色Р烧热Р150℃以上Р生烟Р3、目视法?是通过对各零部件总成外观是否裂纹、变形、弯曲、脱落、位移等现象的观察所获得的信息。在使用锤检和手检的同时进行目视检查,做到手、眼、锤、灯配合协调,动作一致。目视检查范围主要包括:?(1)各仪表指针的位置,检验日期的确认。?(2)各紧固螺栓平垫及弹簧垫片状态。?(3)油、水管路的泄漏程度,各油、水位的确认。
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