结论。获得的结果和观察者的素质及训练程度有密切关系。为使结论具有可比性,常规定一些标准来统一衡量观察结果?优缺点:方法简便、直观。但监测的灵敏度不高,带有观察者的主观因素,只能获得定性或半定量的结果Р渗透检查法Р原理:使用表面张力较小的液体渗透入工件表面缺陷中,然后在工件表面撒布多孔状具有吸附能力的白色粉末,将渗透液部分吸出?方法:将待检表面净化,去除氧化皮、锈层及油脂等残留物;将工件浸入渗透液或将渗透液涂(喷)撒于工件待测表面; 擦净表面多余的渗透液;撒布一薄层有吸附能力的白色粉末(称为显色剂);经过几秒至60min(视缺陷大小而定)后,在白色显色剂层中如发现渗透剂的痕迹,则表明该位置存在表面缺陷。渗透剂显示的开头及大小近似反应缺陷大小。Р优缺点:使用简单,结果直观。但比较废时,灵敏度要大大高于目视法,尤其在检测表面裂纹时,因工作表面的裂纹一般较细,用肉眼或简单工具(放大镜、双目显微镜)常无法辨认,主要用于非铁磁性材料的表面检测Р漏磁检查法Р原理:利用铁磁材料的导磁率与空气及非磁性夹杂物的导磁率不同的物性,当存在缺陷时,使磁力线的通过截面突然变化,其中一部分磁力线由材料中跑出。如果缺陷离表面较近而且与磁力线不平行的话,可以在表面上检测到漏磁信号Р方法:工件磁化、漏磁显示Р磁粉法:在磁化工件表面涂以可磁化的细粉(干粉或制成悬浮液),在漏磁处形成“粉末条带”,较实际裂纹缝隙宽数倍,易于识别。如粉末着色或发荧光时,检出效果更佳?磁针法:应用磁场敏感的半导体(霍尔元件)或磁场探针(福斯特探针或弱磁场强度测定仪)在工件表面无间隙地移动,可发现漏磁位置。对于剩磁强材料,实现与磁化分开的探针扫描,测量其漏磁量大小,可获得裂纹深度的信息?磁图像法:利用磁带作为中间储体,将空白磁带放置在被测工件表面,工件表面裂纹上的漏磁可记录到磁带上。在一定条件下,凭借磁带记录的漏磁量信号可推测裂纹的深度
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