转正常。? 2.随机点检? 专职设备检测维修人员一般不定期地对设备进行检测,设备操作人员或责任人则负责设备的日常检测工作,并作必要的记录。当发现有异常现象时,即报告设备专职检测维修人员,进行相应的处理。随机点检也是企业设备管理中经常采取的一种策略。? 3.长期监测? 对于某些大型关键设备应进行在线监测,一旦测定值超过设定的槛值即进行报警,进而采取相应的保护措施。Р五、确定判断标准? 故障诊断的主要目的之一就是要给出设备有无异常的信息,这就有一个判断标准的问题,即被测量值多大时表明设备正常,超过某值时,则说明设备异常。常用的判断标准有绝对判断标准、相对判断标准。? 1、绝对判断标准? 将被测量值与事先设定的“标准状态槛值”相比较以判定设备运行状态的一类标准,如IS02372、IS03495等。IS02372标准和IS03495标准是振动速度槛值,标准中分四个档,其中A表示设备状态良好,B为容许状态,C为可容忍状态,D为不允许状态。? 2、相对判断标准? 相对判断标准又称纵向比较标准,它连续地监测某台机械设备的运行,取得其完整的运行历程记录,并将设备初始投入运行和维修后经适度的磨合而进入平稳运行状态时的被测量值作为原始基值,根据被测参量依运行时间的相对变化规律,对该台机械设备所处工况状态进行判断。因其监测的是该台设备从最初的完好运行到最后故障而失效的整个过程,因此,称之为纵向标准。Р四、典型零部件故障的振动诊断Р齿轮的故障诊断Р齿轮箱是各类机械的变速、传动部件,它的运行好坏影响到整个机械系统。在齿轮箱中各零件失效比例为:齿轮60%,轴承19%,轴10%,箱体7%,紧固件3%,油封1%。齿轮的故障比率最大。?实践证明:采用振动监测法对齿轮进行诊断是行之有效的。? 下面对齿轮常见故障如齿面损伤、齿轮偏心、齿轮回转质量不平衡、轮齿折断、齿距误差等来分析其振动特性,以便对故障进行诊断。
全文预览
