(1)控制原辅料的结晶度?(2)控制母料开口剂的折光指数、粒径、形状等。?工艺条件?(1)控制拉伸定向后薄膜的结晶度(工艺参数)。?(2)控制开口剂的用量,以低量有效为原则,保证薄膜收/放卷顺利、薄膜间不粘连。 2.3 热学性能 2.3.1 热收缩率?热收缩率是表征薄膜在受热情况下的尺寸稳定性,也即薄膜受热变形的程度,亦可反映薄膜的耐温性能。?我们所测得的热收缩率数据是在标准测试条件下测量的静态受热收缩变形值,只是一个参考数据,与下游用户在使用中出现的收缩是有区别的,因为薄膜在使用过程中是在有外力(张力)的作用下在热场中作动态运动, 是一种有外力的动态热收缩。但动态热收缩率在实验室是很难测量的。?一般情况下静态热收缩率越小,其动态热收缩在相同条件下也趋小,但条件不同就不一定有对应关系。 2.3.2 影响热收缩率的因素及控制办法 2.3.2.1 影响因素有: ?PET 切片的聚合度、端羧基值?薄膜的结晶度?拉伸的工艺参数?热定型温度?热松驰(定型区、冷却区与出口链宽设置)等。 2.3.2.2 控制办法有: ?要求原料供应商改善 PET 树脂的热稳定性,避免或减少在加工过程中的热降解。?适当提高 TDO 热定型温度,目的是完善结晶,充分释放内应力。?在热定型末端足够进行热松驰,随后快速冷却定型,使拉伸取向的结晶晶格“冷冻”并固定。 2.4 力学性能 2.4.1 拉伸强度?这是薄膜最重要的力学性能指标, 是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。它表示在单位截面上所承受的最大拉力。一般 BOPET 薄膜的拉伸强度应在200MPa 以上。?在拉伸试验中,试样直至断裂为止所受的最大拉力与截面积的比值即为拉伸强度,其结果以 MPa 表示(1MPa=1N/mm 2)。有时称之为抗张强度、抗拉强度等。?用仪器测试样拉伸强度时,可以一并获得拉伸断裂应力、断裂伸长率、弹性模量等数据。
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