一体的现代化企业,注册资本金 3000 万元,公司共有员工 197 人,其中享受国务院津贴的教授级高工 2人,硕士研究生 15人,本科及本科以上占员工总数的 80% ,拥有实验室两座,生产车间 5000 平方米,年生产能力10000 吨,年销售总额 7000 万元以上。公司主要生产以AD系列为主的产品,包括:脱硫增效剂、循环水用药剂、反渗透用药剂等。 4石灰石-石膏法工艺流程 SO 2吸收+亚硫酸钙氧化装置脱硫尾气石膏石灰石石膏装置 H 2O 含硫烟气空气吸收塔系统?1、吸收区:在吸收塔内,循环浆液雾滴与烟气逆流接触,收集烟气中的 SO 2、 SO 3、 HF 、 HCl 、粉尘等有害物质,浆液中的碳酸钙与 SO 2反应,生成亚硫酸钙。脱硫并除尘后的净烟气通过除雾器除去气流中夹带的雾滴后排出吸收塔。?2、氧化区:向吸收塔浆液池(在吸收塔的下半部)收集的浆液中喷射空气,将亚硫酸钙氧化为硫酸钙,并生成石膏晶体。为保持浆液中固体颗粒的悬浮和强氧化反应,吸收塔浆液池同时配备 4台搅拌器。?3、石膏排出区: ?石膏浆液排出泵将石膏浆液送至石膏水力旋流器进行脱水。湿法烟气脱硫运行中的主要控制参数主要控制参数结果主要控制参数结果脱硫效率≥ 95% 烟囱入口烟气温度≥ 80℃碳酸钙利用率≥ 95% 石膏品质含水量≤ 10% 浆液 PH 值 5.2-5.8 CaCO3 含量≤ 3% 浆液密度 1050-1180kg/m 3亚硫酸盐含量≤ 0.4 % 液气比 8-25 氯离子含量≤ 20g/L AD-320 脱硫增效剂介绍?脱硫增效剂,又称脱硫添加剂。以高分子有机酸为主要原料,经高新技术强化改性后与其它活性剂充分混合,复配成具有稳定结构的烟气脱硫添加剂,高分子有机酸的作用:促进石灰石的反应活性,促进 SO 2吸收和 CaCO 3溶解;活性剂的作用:增加浆液反应活性,提高反应速率
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