ur 还原脱硫出钢投入配料处理工程 o VOD 作业方法和需要技术?提前脱碳?最大脱脂 ;[N] ≤100ppm ?未脱氧时出钢;防止杂质?O 2 Blowing 脱碳脱脂?未脱碳;利用钢种氧化?Bottom Ar 含量增大?还原脱硫;Cr 回收/脱氧/脱硫?Slag Making ?成分/温度小调整?分离废物处理工程 LT处理(一般钢种) AOD 配料 VOD (Vacuum Oxygen Decarburization) VD (Vacuum Degassing) VCD (Vacuum Carbon Degassing) LT连铸 o VOD (Vacuum Oxygen Decarburization ) -AOD 比较困难的是到低 C,N 的领域,还要保持脱碳效果的问题,脱脂可能的真空精练设备,适用于高附加值的 400 系钢(高Cr铁素体,极低的 C,N 钢) 的制造 o 400 系-极低 C,N 钢的特性- Cr 增加及 Ni没有,氢溶解度增大-> 脱碳、脱脂困难- 为了确保耐蚀性及焊接性,对 C+N 的要求较高( 200 ppm 以下) Ar N ?Evacuuation Vacuum Hopper I-TV Vacuum Sublance Top O2 Lance Bottom Porous Plug ?退火操业概要: 不锈钢和一般钢的不同,在热延过程中再结晶不充分加工组织有残留, 通过再结晶的方法去除内部应需要退火工程.或者热延后在冷延过程中生成的 Cr- 碳化物,碳化物使周围的 Cr浓度减少,耐腐蚀性明显减低, 通过退火,驱除碳化物.?连续退火的目的- 使压延硬化的组织再结晶软化- 可以使热延时冷却时生成的碳化物驱除- δ- fer (300 系)分解- 去除 Scale 后改善酸洗性能 1) 连续退火工程别主要冶金理论(退火酸洗)
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