0mm 。在浇筑标高变化结构时,应先浇筑低处后浇筑高处,逐层进行。?7、混凝土振捣时不要碰触模板、钢筋、预埋件等。振捣棒距离模板的距离不起过作用范围的 0.7 倍, 一般为 20-28cm 。振捣棒的插入深度下层在浇层四、其他混凝土施工注意事项: ?1、承台、柱、梁结合处钢筋比较密集,浇捣时应加强振捣,适当延长振捣时间和缩短振震捣间距;振动棒插点要均匀。?2、墩柱、盖梁等钢筋密集处特殊位置改用直径为 30mm 的小振捣棒振捣;竖向结构浇筑混凝土前,底部应先垫厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆 50mm ,以免造成砼浇捣时漏浆、出现烂根现象; ?3、振捣时严禁两个振动棒同时振捣同一个部位,更不允许放在模板上振捣。?4、砼收面:收面过程分三个步骤进行,即初次整平--木、铁蟹抹平—抹光机磨光; ?5、在浇筑过程中,要随时注意成品的保护,不得任意踩踏底板钢筋,必要时要搭设作业平台。严禁用振动棒撬钢筋,钢筋较密处应采取从侧面进入的方式,不得硬撬钢筋。五、常见混凝土外观质量问题: ?1、锈斑、色差:拆模后表面色差,有锈痕; ?2、起砂:混凝土表面强度差,外力作用成砂状; ?3、漏浆:接茬错台,水泥浆流淌; ?4、麻面:表面局部缺浆粗糙。?5、气泡:混凝土凝固后,表面出现气孔、麻点; ?6、砂线:混凝土表面形成漏砂的细小浅沟; ?7、露筋:主筋、箍筋等没被混凝土包住而外露; ?8、蜂窝:石子之间出现空隙,蜂窝状孔洞; ?9、孔洞:局部空腔、没有混凝土,能见钢筋; ? 10 、缝隙夹渣:施工缝夹有杂物,整体性不良; ? 11 、胀模:模板位移,断面偏差大,影响外观; ? 12 、缺棱掉角:直角边处混凝土局部掉落; ? 13 、烂根:高差处出现烂根; ? 14 、埋件表面不平:埋件表面不平,凹陷; ? 15 、冷缝:两次浇注混凝土分层处出现接缝; ?16、混凝土表面开裂:混凝土表面出现裂缝;
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