,逐层铺匀,逐层铺平,用四角分发缩至 200 克, 一份送检验中心,一份成衣厂留样,一份羽毛厂留样,互相签字为凭?羽毛厂送成品到工厂是按批抽样,每批到厂后都要进行抽样并送检?留样:在通风,防潮,干燥,防虫的条件下保留半年时间,以备后期问题追溯 2.成衣厂仓库管理堆放羽绒仓运到的产品包装是否完好和干净, 干燥羽绒到厂后先对羽绒的外观进行判断是否符合采购要求(灰鸭绒,白鸭绒颜色,基本的含绒量,包装情况) 灰鸭绒,白鸭绒分开堆放仓库卫生要求干净,进行消毒后羽绒才允许入库保持仓库环境干燥仓库堆放时必须要垫隔板,高度在 60CM , 靠墙离开 50CM ,离房顶 100CM 仓库要有防火设备 3.生产过程中羽绒的管理冲绒分配表: 冲绒表要贴在明显的位置,便于随时查看冲绒的卫生过程控制冲绒前对冲绒车间进行消毒处理,进入冲绒间必须换鞋,地上卫生干净严格按照冲绒表操作: 严格按照标准的称重的手法进行冲绒工作人员必须带好口罩操作 3.生产过程中羽绒的管理封口车工在车封口时,必须按照原来的缝制缝位, 针距严格操作不允许出现漏封和没有封严整理在整理时,羽绒要拍均匀,表面的羽绒要拍干净在拍绒的时候查看是否有没有漏绒的现象 3.生产过程中羽绒的管理过检针因羽绒在生产时会出现铁屑和其他的的金属物品,需然羽绒厂在生产时有出铁处理,但为了保险起见,半成品要求过检针处理出现有检针问题时, 查出原因并作好记录, 以便在后期追查 3.生产过程中羽绒的管理-成衣羽绒缝制控制羽绒缝制要求 1 、针距,严格按照公司的工艺制单要求进行缝制 2 、缝位,袖笼和领圈的缝位为 0.8 公分,其它的为 1公分,双层拼缝为 1.2 公分,所有的缝位严格按照工艺制单的要求缝制 3 、采用进口圆头九号机针 4 、半成品进行修剪和打刀眼是不允许把定线打断 5 、拷边时不允许把定线和拼缝线切断 6 、羽绒半成品不允许掉在地上
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