变化规律﹑优化生产作业﹑顺利进行多炉连浇﹑改善钢坯质量等均起到重要作用。 4 连铸技术中间包的作用减小钢水静压力,使中间包的注流稳定——稳流作用; 在两流以上的多流连铸机中,中间包起到分配器的作用——分流作用; 在多炉连浇中,储存一定量的钢水,保证换包时不至于停浇——连浇作用。此外,中间包还是一个半连续的钢水精炼容器,具有以下的精炼功能: 防止钢水二次氧化和吸气; 改善钢水流动状态,防止卷渣,促进钢水的夹杂物上浮; 钢水成分微调; 夹杂物形态控制; 精确控制钢水过热度。 5 连铸技术 2中间包冶金技术 1.长水口 Ar 封 2.密封盖 3.内衬耐火材料 4.挡墙和坝 5.过滤器 6.Ar 气吹洗装置 7.覆盖剂 8.钢包下渣监测系统 9.加热装置 10. 塞棒吹氩 6 连铸技术 1 )防止钢水再污染技术钢包到中间包水口保护浇注; 防止钢包到中间包卷渣技术; 防止钢水与内衬耐火材料反应; 中间包加盖密封技术; 7 连铸技术 2)促进夹杂物去除技术增大中间包容量;中间包内的控流装置;中间包气体吹洗—吹氩技术; 中间包使用合适的覆盖剂; 8 连铸技术 3 )相关技术的发展中间包喂丝技术;中间包加热技术;连续测温技术; 9 连铸技术中间包控流装置演变的历史可划分为 4 个时期: (1) 20 世纪 70 年代,开始在中间包内安置堰和坝; (2) 20 世纪 80 年代,中间包开始使用导流隔墙、过滤器; (3) 20 世纪 90 年代中期,中间包开始使用湍流控制器; (4) 近年来,在中间包内开始研究和应用气幕隔墙技术。 10 连铸技术为了有效地去除中间包钢水中的非金属夹杂物, 中间包内的钢水流动应具有以下的流动特征: 大的最小停留时间; 小的死区体积; 大的活塞流体积与死区体积之比和较大的活塞流体积与混合流体积之比; 有指向表面的流动; 平静的渣层; 有限的混合区。
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