形布置,皮带宽度B=1.4m,带速V=2.5m/s。–皮带可按正、反二个方向运行,堆料时向斗轮方向运行,取料时则反向运行,为防止皮带跑偏,承载皮带设置了可逆自动调心托辊,回程皮带设置了锥形下调心托辊和V型托辊,在斗轮头部附近皮带处设置了立辊装置,强制性地防止皮带跑偏,避免与臂架发生干涉。还设有四个跑偏开关,当皮带严重跑偏时,通过电信号使机器停车,调整后再运行。在回程皮带上设置了清扫器,可延长皮带及滚筒的寿命。斗轮机主要部件结构特征?臂架带式输送机:–在前臂架上设置了紧急拉绳装置,当遇紧急情况,用手拉双向开关的拉绳开关,通过电信号控制,使臂架带式输送机停止作业,另设打滑检测装置,防止皮带在打滑时工作,设溜料堵塞保护装置。–前臂架仰起堆料时,因故停电,可能出现物料带动皮带向中心漏斗处运动,而将中心漏斗堵塞,为防止这一现象的产生在减速器的输入端装有制动器,一旦停电制动器发生作用,驱动滚筒即被制动。斗轮机主要部件结构特征?俯仰机构–本机采用了整体俯仰形式即臂架上下俯仰与上部结构件一起连动,驱动系统采用液压传动。主要由电机、油泵、油箱、油管、液压锁、各种控制阀、两个油缸等组成。–油缸连接上部结构件上段与回转平台前端,电机及油泵油箱等安装在回转平台右侧。–本机液压传动装置在斗轮机工作期间,臂架的俯仰由电磁转换阀控制,液压系统采用液压锁和平衡阀的双重锁定,同步回路控制,俯仰时工作平稳可靠。斗轮机主要部件结构特征?走行机构?走行机构共有四组台车,分为前部左、右台车和后部左、右台车组,后部左、右台车各包括一台驱动台车、平衡梁、从动车架、三个从动车轮组等,前部左、右台车各包括两台驱动台车、一个平衡梁、二个从动车轮组。?机器走行工作主要由驱动台车来完成,每台驱动台车由变频电机、制动器、减速器、主动车轮组及台车架等组成,行走分为调车工况和工作工况,调车速度为15m/min,工作速度为5m/min。
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